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加工硬化的机理
用位错理论阐明纯金属多晶体产生
加工硬化的机理
?
答:
位错塞积并相互缠绕晶相破碎(亚结构),晶格严重畸变,变形抗力增加。
加工硬化
,固溶强化和弥散强化有什么不同?
答:
1、
加工硬化的原理
:
金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高,阻碍金属的进一步变形,而塑性和韧性降低的现象
。又称冷作硬化。产生原因是,金属在塑性变形时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬...
什么是金属材料的
加工硬化
?它形成
的机理
是什么
答:
加工硬化的原理:①经过冷拉、滚压和喷丸(见表面强化)等工艺,能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度
;②零件受力后,某些部位局部应力常超过材料的屈服极限,引起塑性变形,由于加工硬化限制了塑性变形的继续发展,可提高零件和构件的安全度;③金属零件或构件在冲压时,其塑性变形处伴随着强化,使变形...
加工硬化
是什么原理
答:
加工硬化是塑性变形时,金属出现一种现象
,金属硬化被弯曲过的部位变得非常硬,
这就是加强硬被弯曲或加工的金属硬化而造成的强度的增加
材料科学基础
答:
加工硬化是金属在塑性变形时,晶粒发生滑移
,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等,从而使晶粒硬度加强。细晶强化是通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法。细晶强化的强化规律,晶界越多,晶粒越细,根据霍尔-配奇关系式,晶粒的平均值(d)越小,材料的屈服强度就越...
金属材料的冷塑性变形与
加工硬化
怎么理解,老师讲的太深奥不懂,麻烦了...
答:
加工硬化
是描述金属材料在塑性变形(外形变化)后,金属材料性能的变化规律,是指如果对金属材料进行冷塑性变形的话,材料的强度硬度升高变大而塑性韧性下降的现象。好像材料在(塑性)加工后变硬了,故称为加工硬化现象。一般情况下,金属材料经过冷塑性变形后,都会导致加工硬化。其
机理
主要是位错的滑移、...
金属材料常用的强化方式及
机理
是什么?
答:
2、可变形微粒的强化作用。 弥散强化和沉淀强化均属于第二相强化的特殊情形。四.加工硬化 随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、 韧性有所下降。原理:
金属在塑性变形时,晶粒发生滑移
,出 现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力等。
合金强化的四种机制
答:
合金强化的四种机制分别是:固溶强化、第二相强化、细晶强化和
加工硬化
。1. 固溶强化:固溶强化是指将合金元素添加到基体金属中,形成固溶体,通过溶质原子与基体原子尺寸的差异以及溶质原子与基体原子之间的相互作用来强化合金。溶质原子的存在会引起晶格畸变,从而增加位错运动的阻力,提高合金的强度和硬度。
四种强化机制及原理
答:
4、
加工硬化
:随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。原理:塑变时,晶粒发生滑移,出现位错的缠结,使晶粒拉长、破碎和纤维化,金属内部产生了残余应力。金属的塑性 金属材料的延伸率和断面收缩率愈大,表示该材料的塑性愈好,即材料能承受较大的塑性变形而不...
金属
加工硬化
后,弹性模量有无变化
答:
理论上应该是没有变化,实际上针对不同的材料会略有增加或降低。在这里首先要明确一个概念就是弹性模量是一个工程数据,用来反应材料的弹性应变状况,但这个弹性应变并不是围观意义上的弹性应变。
加工硬化的机理
在于通过塑性变形来大幅度提高位错密度,增加位错交割程度来增加位错的滑移阻力。加工硬化不会改变...
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