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单头蜗杆的头数是多少
大工机械设计基础
蜗杆头数的多少
对蜗杆传动有何影响
答:
(1)通常蜗杆的头数Z1=1~4个
,头数越多效率越高;(2)但头数太多,如Z1>4,分度误差会增大,且不易加工。2、蜗杆齿数对蜗杆传动的影响 (1)对于一般传递动力的蜗杆传动,蜗杆齿数Z2=27~80。(2)当Z2<27时,蜗轮齿易发生根切;(3)Z2太大时,可能导致蜗轮齿弯曲强度不够。
单头蜗杆
一般加工
多少
个齿轮
答:
50个
。这取决于单头蜗杆的类型,一般来说大多数单头蜗杆都能够加工多达50个齿轮。蜗杆有左旋右旋之分,也有单头和多头之分,一般来说,蜗杆头数越多,传动效率越高,但加工会更加困难。蜗杆的头数又可以叫做蜗杆的条数。
蜗杆
有几个头
答:
2、齿数不同。但截面有时不易看到,可以用笔在蜗杆某一齿上作标记,笔不要离开该齿,然后将蜗杆转动一周后,看离开原标记的齿间隔多少个齿:两者紧靠,中间没有其它齿,就是
单头
;间隔一个齿,就是双头(多了一根螺线);间隔两个齿,就是3头;如此类推。3、
蜗杆头数
不同。即蜗杆转一周,蜗轮...
蜗杆的
参数标准是什么
答:
蜗杆的参数标准:1、蜗杆的轴向压力角以α表示,通常标准压力角α=20°。2、通常
蜗杆的头数
Z1=1~4,头数越多效率越高。3、蜗轮的齿数Z2=iZ1,i为蜗杆传动的传动比,i=n1/n2=Z2/Z1。对于一般传递动力的蜗杆传动,Z2=27~80。4、蜗杆分度圆直径d1=qm,q称为蜗杆特性系数。为了限制滚刀的...
蜗杆头数
怎么选
答:
考虑蜗杆传动效率及自锁性,
蜗杆头数推荐值为1、2、4、6
,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效率高。选用时,蜗杆与蜗轮尽量互质,让所有齿都相互接触,以免局部磨损过大。出现1或9结尾的齿数,也是为了互质。 采用变为系数,大多是因为产生了切齿现象,或者是增加齿轮的强度,...
蜗杆
传动的参数包括哪些?
答:
蜗杆头数
用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。从传动比公式I=Z2/Z1可以看出,当Z1=1,即
蜗杆为单头
,蜗杆须转Z2转蜗轮才转一转,因而可得到很大传动比。一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以...
蜗杆头数
的分类
答:
从传动比公式可以看出,当 Z1=1,即
蜗杆为单头
,蜗杆须转一转蜗轮才转一齿,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。一般来说,
蜗杆头数
越多,传动效率...
蜗杆头数
与传动比有什么关系
答:
(1)通常
蜗杆的头数
Z1=1~4个,头数越多效率越高;(2)但头数太多,如Z1>4,分度误差会增大,且不易加工。2、蜗杆齿数对蜗杆传动的影响 (1)对于一般传递动力的蜗杆传动,蜗杆齿数Z2=27~80。(2)当Z2<27时,蜗轮齿易发生根切;(3)Z2太大时,可能导致蜗轮齿弯曲强度不够。
请教
蜗杆
蜗轮问题
答:
模数为1.25的蜗杆无法加工3头的,只能加工单头,
而且常用头数为1、2、4、6
。螺旋角是指的蜗轮的吧,若是蜗杆的应称之为分度圆导程角,1.25模数的导程角为3°34' 35.中心距没有你这样的,得查标准圆整。看你蜗杆的设计,应选中心距40,蜗轮齿数为49,好好查查标准来设计,负责设计加工出来是...
蜗杆
传动的自锁与传动效率与哪些因素有关
答:
而不能由蜗轮带动蜗杆。当蜗轮蜗杆的交错角为90°时,还需保证,而且蜗轮与蜗杆螺旋蜗轮蜗杆线旋向必须相同。
蜗杆头数推荐值为1、2、4、6
,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动效率高。与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。
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