www问答网
所有问题
当前搜索:
数控车床车螺纹怎么编程
数控车螺纹怎么编程
?
答:
4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削
螺纹
的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是
编程
输入完后按下保存,这时候
数控车床车
葫芦编程就完成了,如下图所示。
数控车螺纹
用什么指令?
答:
螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,
数控车床螺纹
切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的
编程
方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_J_ K_ L ; (公制直螺纹...
华兴
数控
G86循环
车螺纹怎么编程
?
答:
华兴
数控车床螺纹编程
示例:G86公制螺纹加工循环格式:G86 XZKIRNLJ 说明x:直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略 z:螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号,外螺纹为正数,内螺纹时为负数 R:螺纹进刀深度,即螺纹外径与底经直径差,是正值.N 螺纹头数,适用于多头螺纹,...
华兴
数控车编程怎样
编?
答:
公制
编程
:G86 X(X向终点坐标) Z(Z向终点坐标) I(退刀距离,有+,-之分) J(
螺纹
退尾长度) K(螺距) R(牙高) L(切削次数)英制编程与公制相似:G87 X Z I J K(每英寸牙数) R L
数控车床
是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床...
数控车床
切
螺纹怎么编程
?
答:
N10 Z72.0; 沿Z轴方向快速退回 N12 X10.0; 快速走到第二次
螺纹车削
起始点 N14 G32 X39.0 Z29.0; 第二次螺纹车削 N16 G00 X50.0; 沿X轴方向快速退回 N18 G30 U0 W0 M09; 回参考点 N20 M30; 程序结束 ...
数控车螺纹怎么编程
答:
一、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外
螺纹
的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻。90mm×90mm×20mm (2)加工要求:螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。牙形角为...
KND
数控机床
系统车两条
螺纹
螺距为6
怎么编程
?
答:
在KND
数控机床
系统中,编写
螺纹
加工程序的一般步骤如下:打开KND
数控编程
软件,新建一个程序。设定工作原点,通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数,包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。使用G32指令来开始螺纹加工,格式为:G32 X(U) Z(W) F(E),其中X、Z为螺纹的终点坐标,...
数控
上车双头
螺纹怎么编程
?
答:
数控上车是一种利用
数控编程
来控制机床完成加工任务的方法。在进行双头
螺纹
加工时,您需要编写适当的数控程序,以确保机床按照您的要求进行加工。以下是一般情况下编写数控上
车
双头螺纹程序的一般步骤:1. 确定加工参数: 这包括螺纹的尺寸、螺距、螺纹方向等。根据这些参数,您需要计算出刀具的进给速度、主轴...
广数980用G76
车
英制
螺纹怎么编程
答:
广数980用G76
车
英制
螺纹
的方法:G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾,就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为...
数控车
斜进斜出
螺纹怎么编程
?
答:
4. 设置初始位置:定义初始位置为
螺纹
的起始点,并将刀具移动到该位置。5. 进行螺纹切削:根据编写的程序,
数控车床
将按照指定的路径进行切削操作,同时控制切削速度和进给速度。6. 完成螺纹切削:当切削到达螺纹的终点时,停止切削操作。编程数控车斜进斜出螺纹需要熟悉
数控编程
基础的情况下进行操作,并在...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
管螺纹数控车床编程实例
数控车床车大螺纹编程实例
g76双头螺纹的使用方法
广数988tag76螺纹编程
数控车床管螺纹如何编程
大螺纹车床车车螺纹最新技术
m42的粗牙螺距是多少
数控车床车标准螺纹编程实例分析
数控车床车平面一圈一圈的纹