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球墨铸铁热处理工艺有哪些
大型简单
球墨铸铁
如何通过
热处理
提高其耐冲击性及摩擦性能?
答:
为提高球墨铸铁耐冲击性及摩擦性能,球墨铸铁常用热处理方式有5种,具体工艺如下:
1、退火处理 用于提高韧性
。具体工艺:为提高球墨铸铁的延性或韧性,可将球墨铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷。若铸态组织由(铁素体+珠光体)为基体+球状石墨组成,那么只需...
球墨铸铁
的
热处理工艺
是什么?
答:
③等温淬火当铸件形状复杂
,又需要高的强度和较好的塑性、韧性时,需采用等温淬火。等温淬火是将铸件加热至860~920℃(奥氏体区),适当保温(热透),迅速放入250~350℃的盐浴炉中进行0.5~1.5h的等温处理,然后取出空冷,使过冷奥氏体转变为下贝氏体。等温淬火可防止变形和开裂,提高铸件的综合...
qt600-3
热处理
硬度
答:
QT600-3是一种球墨铸铁,
球墨铸铁的热处理工艺包括退火、正火和淬火等
,不同的工艺会影响硬度的大小和分布。另外,QT600-3球墨铸铁的化学成分、铸造工艺等因素也会对硬度产生影响。因此,如果需要更加准确的硬度数据,需要参考具体的热处理工艺和实验数据。
球墨
700-2怎么
热处理
达到硬度
答:
(2)
球墨铸铁的正火处理球墨铸铁的热处理主要有高温奥氏体化正火,两阶段正火,部分奥氏体化正火和高温不保温正火
。这些正火工艺的目的、工艺规范、及所得到的基体组织见表7。表7球墨铸铁常用正火工艺热处理名称目的热处理规范基体组织备注高温奥氏体化正火提高组织均匀性,提高强度、硬度、耐磨性或消除渗碳...
2Cr13和
球墨铸铁
焊接后的
热处理工艺
答:
常用的退火
工艺有
:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后...
我用
球墨铸铁
做拉伸模具,哪位能告诉我模具
热处理
方法,具体濢火几度?谢 ...
答:
图4-17无渗碳体时的正火工艺 图4-18 有渗碳体时的正火工艺1.5h的等温处理,然后取出空冷,使过冷奥氏体转变为下贝氏体。等温淬火可防止变形和开裂,提高铸件的综合力学性能,适用于形状复杂、易变形、截面尺寸不大、受力复杂、要求综合力学性能好的球墨铸铁铸件,如齿轮、曲轴、滚动轴承套圈、凸轮轴等。④
调质处理
调...
关于退火
球墨铸铁
怎样退火
答:
球墨铸铁
退火的目的是为了获得铁素体球墨铸铁. 根据球墨铸铁的具体铸态组织不同,退火
工艺有
: 1.当铸态组织中不仅有珠光体,还有自由渗碳体时,应进行高温退火.加热900~950℃,保温2~5h随炉缓冷到约600℃,出炉空冷. 2.当铸态组织为F+P+G,而没有自由渗碳体时,用低温退火,加热720~760℃,保温3~6h...
高铬
铸铁热处理工艺
是什么
答:
常用的热处理工艺有:
1.去应力退火
,目的是消除铸造应力,减小变形开裂倾向。2.表面淬火,具体的有火焰表面淬火、接触电热表面淬火、感应加热表面淬火,目的是提高铸件表面的硬度耐磨性。若为高铬球墨铸铁,则还可以进行正火及等温淬火等。谢谢。
齿轮加工
工艺
流程图?
答:
球墨铸铁
齿轮的常用
热处理工艺
见表3。 ***3***球墨铸铁金相检验执行GB/T9441《球墨铸铁金相检验》标准。 ***4***应用例1:球墨铸铁齿轮,材料为球墨铸铁QT700-2,要求正火+回火处理。提高铸件的综合力学效能,特别是提高铸件的塑性和韧性。热处理方法是中温部分奥氏体化正火+回火,其热处理工艺如图1所示。
球墨铸铁
齿轮的
热处理工艺
答:
我觉得你是指去应力退火,这个
工艺
一般下在-550-650之间,升降温速度控制在60-70左右就行,保温时间根据工件厚度来,具体问题具体分析,出入炉温度要求不高的时候就400,这个问题有时候也跟客户发生关系,人家要求如果到100-200就得按照人家的干,我个人觉得去应力退火要求很宽泛,没有其他
热处理
那么讲究...
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