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生产中细化晶粒的措施有哪些
细化晶粒的
方法
有哪些
答:
方法:(1)在液态金属结晶时,提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核。晶核数量愈多,则晶粒愈细
。(2)在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为
变质处理
。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙...
细化
金属铸件
晶粒的
方法
有哪些
?说明其基本原理。
答:
①增加过冷度
。过冷度增加,N和G都随之增加,但是N的增长率大于G的增长率。因此N/G的比值增加,晶粒细化。此种方法适用于小件或薄壁零件。②
变质处理
。在液态金属浇注时加入变质剂。变质剂作用有两种情况:①多数变质剂的作用是促使发生非均匀形核,使晶核数目增加,提高形核率N;②有的变质剂可以抑...
根据凝固理论,
细化晶粒的
基本途径
有哪些
?
答:
1、改变结晶过程中的凝固条件,尽量增加冷却速度
,另一方面调节合金成分以提高液体金属过冷能力,使形核率增加,进而获得细化的初生晶粒。2、
进行塑性变形
时严格控制随后的回复和再结晶过程以获得细小的晶粒组织。3、
利用固溶体的过饱和分解或粉末烧结等方法
,在合金中产生弥散分布的第二相以控制基体组织的晶...
细化晶粒的
方法 细化晶粒的方法
有哪些
答:
1、细化晶粒的方法有:降低熔液的浇注温度、变质处理、震动搅拌等方法
。2、
增大过冷度
可以提高形核率与生长速率的比值,从而使晶粒数增大,晶粒细化。 增大过冷度,实际上是提高金属凝固时的冷却速度,这可以通过采用吸热能力强、导热性能好的铸型(如金属型),以及降低熔液的浇注温度等措施来实现。这种...
在金属制品加工的
哪几个
阶段可以实施
晶粒细化
工艺,各有何特点?
答:
(1)在液态金属结晶时,
提高冷却速度,增大过冷度,来促进自发形核
。晶核数量愈多,则晶粒愈细。(2)在金属结晶时,有目的地在液态金属中加入某些杂质,做为外来晶核,进行非自发形核,以达到细化晶粒的目的,此方法称为
变质处理
。这种方法在工业生产中得到了广泛的应用。如铸铁中加入硅、钙等。(...
生产中细化晶粒的
常用方法有哪几种?为什么要细化晶粒
答:
1.
通过添加微量元素或孕育剂
,可以在生产过程中获得细小的晶粒。2. 提高凝固过程中的冷却速度,有助于在铸态下形成细小晶粒。3. 经过锻造处理,可以打破铸态晶粒,从而获得更细小的晶粒结构。4. 与粗大晶粒相比,细化晶粒后的钢材展现出更优异的力学性能。
请问
细化
结晶
晶粒的
方法有哪三个?
答:
晶粒 的细化
是唯一一种既可提高 强度 又可增强任性的方法,目前国内外主要
措施有
:1.外加 形核 物质,变质剂 ,中间合金等(如陶瓷颗粒,稀土元素)2.外加场作用(如,电磁搅拌,超神波处理)3.固态成型工艺(如等径角道挤压(ECAE)和大比率挤压等)4.快速冷却技术 ...
如何可以
细化晶粒
?
答:
细化晶粒的方法包括降低熔液浇注温度、进行
变质处理
、以及采用震动搅拌等技术。1.
通过增加过冷度
,可以提高形核率相对于生长率的比值,进而增加晶粒数量,实现晶粒细化。提高过冷度,实质上是提高金属凝固时的冷却速度,这可以通过使用具有较强吸热能力和良好导热性的铸型(如金属型),或者降低熔液的浇注...
生产中
,为什么要细化晶粒?常用的
细化晶粒的
方法
有哪些
?
答:
1、添加微量元素或孕育剂
,使铸态下得到细小的晶粒\x0d\x0a2、
增加凝固过程的冷去速度
,可在铸态下获得细小晶粒。\x0d\x0a3、
通过锻造,打破铸态晶粒,获得细小的晶粒
。\x0d\x0a4、细化的晶粒与粗大的晶粒相比,钢材具有更好的力学性能。
细化晶粒的
方法
有哪些
答:
细化晶粒的
方法主要有以下几种:降低温度:当温度降低时,原子运动的动能减小,晶格振动能量降低,原子相互之间的结合力增强,从而使晶粒变细。增加压力:当压力增加时,原子间的距离减小,晶格振动能量降低,原子相互之间的结合力增强,从而使晶粒变细。加入细化剂:加入一些能够与晶格发生作用的元素,使晶格...
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