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西门子数控车床多头螺纹编程
西门子数控车床车螺纹
怎样
编程
?
答:
这系统自带
编程
模块但生成的程序没几个人能看懂,想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
关于
数控车床西门子
802D的
螺纹
程序,有没有哪位老师傅帮忙编辑个程序列子...
答:
NSP real 第一个
螺纹
导程的起始点偏置(不输入符号)NRC int 粗加工走刀次数(不输入符号)NID int 空走刀次数(不输入符号)VARI int 确定螺纹的加工方式,值范围: 1 ... 4 NUMT int 螺纹导程个数(不输入符号)_VRT real 可变的退回位移(起始直径之上),增量(不输入符号)DEF REAL MPIT=42...
多头螺纹
用
数控
怎么
编程
?
答:
第四头
螺纹
G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。准备功能字G 准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立
机床
或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99 尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。其中,第一组 X,Y,Z,U,V,...
西门子
系统
数控车床车螺纹
用什么代码
答:
K(螺距):断面
螺纹
G33 X(螺纹终点位置)I(螺距):螺纹切削循环---LCYC97 R100 螺纹起始点直径 R101 Z轴起点 R102 螺纹终点直径 R103 Z轴终点 R104 螺纹导程值 R105 加工类型,数值1或2 (1.代表外螺纹:2.代表内螺纹)R106 精加工余量 R109 空刀导入量 R110 空刀退到量 R111 螺纹深度 R1...
西门子数控车床车螺纹
怎样
编程
?
答:
g76p010055q50r0.5 g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一个p的前两位是精
车
余量中间两位是
螺纹
退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量,r是精车余量。x,z是螺纹尺寸第二个p是螺纹的牙高,第二个q是第一刀的切深,r是螺纹锥度f为螺距(公制)i为每...
西门子
系统
数控车床车螺纹
用什么代码
答:
数控车床车螺纹
用G33代码。指令格式为:G33Z_F_;其中:Z-螺纹切削的终点坐标值(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时,从粗加工到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在机床主轴上安装有位置编码器,可以保证每次切削螺纹时起始点和运动轨迹都是相同的,同时还...
g32
多头螺纹
怎么
编程
?
答:
或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例,用G92加工螺纹,加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。参数 L:
多头螺纹
的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)L2就是双头螺纹,L3三头螺纹,依此类推。
数控车
怎么用g92编三头
螺纹
例子
答:
螺纹切削循环G92:在FANUC数控系统中,
数控车床螺纹
切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的
编程
方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令格式:G92X(U)_Z(W)_F_J_K_L;(公制直螺纹切削循环)...
数控车床编程
怎样用G92车四头
螺纹
?
答:
比如M30X2
车
双头
螺纹
,那导程就是4.0,程序如下:s700M03 G00X33.Z3.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4 G00X33.Z5.G76P010560Q80R0.05 G76X27.4Z-40P1300Q500F4 双头加工主要是进刀时Z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在Z5.0开始,那第二刀就要在Z6.5或Z3.5...
数控车床
如何
车多头螺纹
?
答:
可以通过车削多头,多次加工螺纹,每次位移一个螺距。 周边位移, 即一次定位循环起点。每次加工旋转角度,如旋转180用p18000。即可
车多头螺纹
。螺纹:螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和...
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