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链传动链轮齿数和链条节数
链轮
的
齿数
比链节少多少合适?
答:
正确的、完整的应是“链轮设计中,当链速为低速(每秒3米以下)时,小链轮的齿数应大于等于17齿;当链速为中速(每秒8米以下)时,小链轮的齿数应大于等于21齿;当链速为高速(每秒8米以上)时,小链轮的齿数应大于等于25齿”。这是因为,在相同的节距下,
链轮齿数
越少,节圆直径越小。而太小的...
链传动
设计计算方法是怎样的?
答:
根据链速的大小,
链传动
的计算方法有以下两种: 1.中、高速链传动(v≥0.6m/s)的设计计算步骤:
链条
在中、高速条件下,可能发生磨损、链板疲劳破坏、滚子和套筒点蚀以及套筒和销轴胶合失效,所以应按功率曲线设计计算。 (1)选择
链轮
的
齿数
z 1 、z 2 。为减少运动的不均匀性和动载荷,小链轮的...
链传动
中
链轮
的
齿数和链条
的
节数
怎样选取
答:
在保证链条使用所需的中心距情况下,让选用的
齿数和链条
的
节数
间没有公约数即可,这样每个
链轮齿
会和每
节链条
啮合,磨损更加均匀。
链传动
无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作可靠,效率高;传递功率大,过载能力强,相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小,作用于轴上的压力小;能在高温、潮湿...
如何计算
链条
长度,2个15齿08B(12.7)
链轮
中心距是203,请问该用多少节的...
答:
L_p=2a/p+(z_2+z_1)/2+p/a((z_2-z_1)/2π )^2 式中:a—两轮中心距 P—链节距 z_1 和z_2—分别是
链轮齿数
.计算结果,向上取偶数.链节数=2*203/12.7+(15+15)/2+12.7/203*((15-15)/2*3.14)^2约等于46.97 因此向上取偶数=48节。
链传动
的主要参数?
答:
但小
链轮齿数
也不宜过多,否则 =i 会很大,从而使
链传动
较早发生跳齿失效。 链条工作一段时间后,磨损使销轴变细、使套筒和滚子变薄,在拉伸载荷F的作用下,链条的节距伸长。链条节距变长后、链绕上链轮时节圆d向齿顶移动。一般
链条节数
为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命,链轮...
常用的
链轮
参数(包括
齿数
、节距等)?
答:
64B、72B。
节
距:8、9.525、12.7、15.875、19.05、25.4、31.5、38.1、44.45、50.8、63.5、76.2、88.9、101.6、114.3 双节距:208A、208B、210A、210B、212B、212A、216A、216B、216AH220A、220B、224A、224B、228B、232B、2040、2050、2060、2080、2080H、2100、2120。
链轮齿数
、模数、节距的关系是什么?
答:
链条节
距,即链条滚子之间的中心距离。也可用来指齿轮节距和螺纹节距等。表示两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离。能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械
传动及
整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十...
链传动
的主要参数
答:
一般
链条节数
为偶数以避免使用过渡接头。为使磨损均匀,提高寿命,
链轮齿数
最好与链节数互质,若不能保证互质,也应使其公因数尽可能小。
链传动
中心距过小,则小链轮上的包角小,同时啮合的链轮齿数就少;若中心距过大,则易使链条抖动。一般可取中心距a=(30~50)p,最大中心距 ≤80p。链条长度...
双排链设计中,已知
链轮节
距,链轮中心距,
链轮齿数
,计算
节数
答:
中心距一般取(30~50)p最大80p你给的
节
距不对啊。还公式是:节距=(2a/p)+(z1+z2)/2+{(p/a)*[(z2-z1)/(2*3.14)]平方}.最好自己查下手册。许多条件相互关联。得反复修正
链轮
尺寸表
答:
链轮的基本参数:配用
链条
的节距p,滚子的最大外径d1,排距pt以及
齿数
Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。链轮的国家标准(GB1244-85)中尚未规定具体的
链轮齿
形,仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。
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