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阳极氧化怎么上膜快
怎么
缩短铝
阳极氧化
的成膜速度?求解!!
答:
1. 提高电流密度至5-10A/dm2.2. 降低硫酸浓度 约180-185g/L 3.
氧化
槽温度提至23-25度C
阳极氧化
二阳
上膜
慢
答:
氧化膜太厚了。为了提高阳极氧化膜的耐蚀、抗污染、电绝缘和耐磨等性能,
可以用封闭处理的方法
,铝及铝合金在阳极氧化和着色后都要进行封闭处理。
阳极氧化
电泳方面的问题。 为什么金黄色和仿钢色在做电泳时上漆膜的速度...
答:
氧化膜
厚度决定了电泳
上膜
速度,氧化膜越薄电泳上膜越快,反之上膜慢。
阳极氧化
答:
上膜速度和电压,温度,电流密度相关
,你要是控制好参数,时间是可以一样的 ,大哥俺要分,要是你也是做氧化的,有兴趣一起学习,咱两可以探讨一下
铝
氧化
是什么原理?
答:
阳极氧化
的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法: 按电流型式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和...
阳极
染料
氧化
的工艺条件应该
怎样
控制?
答:
1. 溶液的温度与电压的关系 在额定的范围 内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时
氧化膜
生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,
阳极氧化
过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加快,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
阳极氧化
表面处理工艺
答:
这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的
阳极氧化膜
外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性...
阳极氧化
工艺及配方
答:
增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~30微米,硬质
阳极氧化膜
可达25~150微米。以上内容参考:百度百科-阳极氧化 ...
阳极氧化
表面处理工艺
答:
如果需要在
氧化膜上
印染颜色,可以将铝制品浸泡在染料溶液中,使染料渗透到氧化膜中,然后通过烘干或密封来固定染色效果。将
阳极氧化
后的铝制品进行密封处理,以提高氧化膜的耐腐蚀性能。常用的密封方法包括热水密封、热镀膜密封、冷镀膜密封等。以上是一般的阳极氧化表面处理工艺步骤,具体的工艺参数和步骤...
铝的
阳极氧化
(制备高耐腐蚀性铝
氧化膜
的方法与应用)
答:
3.
阳极氧化
将清洗后的铝制品放入电解槽中,作为阳极,连接电源,调整电压和电流,开始进行阳极氧化。在氧化过程中,铝制品表面会形成一层均匀、致密、具有微孔结构的
氧化膜
。氧化膜的厚度和孔径大小可以通过调整电解液的成分、浓度和温度来控制。一般情况下,氧化液的温度在20℃~25℃之间,电压在10V~20V...
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