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零件结构的切削加工工艺分析
2,
零件结构的切削加工工艺
性的有哪些方面? (8分).
答:
三、分析工件结构的工艺性
(1)工件的内腔与外形应尽量采用统一的几何类型和尺寸,这样可以减少刀具的规格和换刀的次数
,方便编程和提高数控机床效率。(2)工件内槽及缘板间的过渡圆角半径不应过小,过渡圆角半径反映了刀具直径的大小,刀具直径和工件轮廓的深度之比与刀具的刚度有关。(3)工件槽底圆...
轴
零件的加工工艺
流程是怎样的?
答:
拟定传动轴的
工艺
过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面
的加工
。在半精加工¢52mm、¢44mm及M24mm外圆时,应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角和螺纹;三个键槽应在半精车后以及磨削之前铣削加工出来,这样可保铣键槽时有较精确的定位基准,又可避免在精磨后铣键槽时破坏已...
急求... 被
加工零件
的零件图
工艺分析
零件的加工
工序卡 程序表
答:
一、
零件
图
工艺分析
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,
加工切削
性能较好,无热处理和硬度要求。通过上述分析,采用以下...
零件加工的工艺
过程有哪些?
答:
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在
工艺
过程一开始就进行加工 2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个
零件的切削加工
过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
零件切削加工工艺
的重要性
答:
缺一不可的重要性。在机器的整个制造过程中,
零件切削加工所耗费的工时和费用最多,因此零件结构的切削加工工艺性就显得非常重要
。切削加工能够实现零件表面的光整和精细处理,从而提高零件的表面质量,减少摩擦和磨损,提高零件的使用寿命,能够实现复杂结构的加工,如曲面、斜面、沟槽等,这些结构在零件中起...
零件
机械
加工的工艺结构
有哪些
答:
零件机械
加工的工艺结构
主要包括倒角、圆角、退刀槽和砂轮越程槽、凸台和凹坑以及孔等。首先,倒角指的是在
零件的
边角处形成的斜面。倒角能够去除零件边缘的毛刺,增加美观性,同时也能防止在装配或使用过程中划伤其他表面。更重要的是,在机械加工过程中,倒角可以减少应力集中,提高零件的疲劳强度。例如,...
数控
加工
中
的工艺分析
主要内容是什么?
答:
在数控
工艺分析
时,首先要对零件图样进行工艺分析,
分析零件
各
加工
部位的
结构工艺
性是否符合数控加工的特点,其主要内容包括:1、零件图样尺寸标注应符合编程的方便在数控加工图上,宜采用以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注方法,既便于编程,也便于协调设计基准、工艺基准、检测基准与编程零点的...
轴类
零件的加工工艺
制订
答:
一般轴类
零件加工
简要的典型工艺路线是:毛坯及其热处理→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。 某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴
的加工工艺
路线如表4-1。 D.主轴加工工艺过程
分析
1.定位基准的选择 在一般轴类零件加工中,最常用的定位基准...
304不锈钢车削加工特点及
加工工艺
答:
304不锈钢车削
加工工艺
由于AISI304奥氏体不锈钢
的切削加工
性较差,因此必须选择合理的车削加工工艺,包括合理选择车刀材料、刀具几何参数、切削用量及冷却液等,才能获得较高的生产效率和加工质量。 (1)刀具材料 正确选择刀具材料对于保证高效切削加工奥氏体不锈钢具有重要意义。根据AISI 304不锈钢难以车削加工的特点,
分析
可...
零件工艺分析
怎么写
答:
一般工艺流程是半精加工一端→精加工另一端→精加工一端→加工工艺孔及连接孔→加工内球面→清洗→检验。问题三:对零件进行
工艺分析
图纸看得不是很清楚,我只能说说我对盘类
零件的加工工艺
。有同轴度要求的,一般在一个工序中加工成型,分粗车。和精车,一般有同轴度要求的那边端面都有跳动要求的...
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