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埋弧焊焊缝
埋弧焊
的主要工艺参数对
焊缝
形状及质量有何影响
答:
埋弧焊
的焊接参数主要有:焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对
焊缝
形状和尺寸的影响如图所示。http://book.51bxg.com/009004006/2009092800356.html 一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加...
埋弧焊
焊接H钢有气孔成型不好怎么办
答:
埋弧焊焊缝
产生气孔的主要原因及防止措施如下:1)焊剂吸潮或不干净焊剂中的水分、污物和氧化铁屑等都会使焊缝产生气孔,在回收使用的焊剂中这个问题更为突出。水分可通过烘干消除,烘干温度与肘间由焊剂生产厂家规定。防止焊剂吸收水分的最好方法是正确肋储存和保管 6 采用真空式焊剂回、收器可以较有效地...
自动
埋弧焊
机
焊缝
粗细不均的原因有哪些?
答:
出现上述问题的话 首先考导丝嘴,然后考虑电容和板子总体。或操作问题;1焊剂潮湿.2焊剂受污问题 3焊接速度过快.4焊剂高度不足.
埋弧焊
焊接工艺
答:
焊前准备:
埋弧焊
在焊接前必须做好准备工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。①坡口加工 坡口加工要求按GB 986—1988执行,以保证
焊缝
根部不出现未焊透或夹渣,并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
长缝
埋弧焊
,对中刀怎么调!
答:
影响
埋弧焊焊缝
形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。1、焊接电流 当其他条件不变时,增加焊接电流对焊缝熔深的影响,无论是 Y 形坡口还是 I 形坡口,正常焊接条件下,熔深与焊接电流变化成正比,即状的影响。电流小,熔深浅,余高和宽度不足;电流过大,熔深大,余高...
埋弧焊
是什么焊啊?
答:
埋弧焊
是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧不外露,埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的光焊丝。由于埋弧焊熔深大,生产率高,机械化操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长
焊缝
。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、起重机械、铁路车辆、...
埋弧焊
使用什么方法保护焊接区域不受氧的侵蚀?
答:
埋弧焊
使用 焊剂燃烧形成的熔渣 保护焊接区域不受氧气侵入。埋弧焊焊接时,焊剂覆盖整个
焊缝
,燃烧后形成熔渣,起到隔绝空气,保护焊缝的作用,类似于焊条手弧焊药皮形成的熔渣。为了避免二次结晶还未完全结束造成的焊缝被空气侵入 ,焊缝强度下降,熔渣不宜清理过早。
什么是压力
埋弧焊
?和埋弧焊的区别
答:
压力
埋弧焊
一般用在埋件钢筋的焊接上,其原理的栓钉焊是一样的,依靠钢筋前端引弧,然后焊枪施加压力,将钢筋焊接在埋件上。和普通埋弧焊的相似点:焊接接头部位都需要使用焊剂来形成熔池、埋住弧光;和普通埋弧焊的不同点:焊接设备不一样,焊接工艺参数也不同,使用的范围也不一样。
埋弧焊
对接
焊缝
,钢板厚度为1.5mm,焊接后850℃加热11min后对焊缝组织会...
答:
一般说来应该是有所优化,原因如下:你所说的情况是典型的焊后热处理行为,主要是为了消除因焊接而产生的焊接残余应力(焊接引起焊件不均匀的温度分布,
焊缝
金属的热胀冷缩等原因造成)。而将焊件高温加热后,材料在高温下会产生一定程度的软化(屈服强度降低),从而使焊件内的应力再次分配(应力高的地方...
多层
埋弧焊
焊接时,每层
焊缝
的接头为什么需要错开
答:
每层
焊缝
的接头需要错开的原因如下:1、避免焊接热量集中在同一位置,导致变形和裂纹。2、提高焊缝的质量和可靠性,每层焊缝的接头都在同一位置,焊缝的质量和可靠性会受到影响。
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