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多晶体的晶间变形机构
金属的
变形
结晶
答:
正应力作用下
晶体变形
示意图,如图所示:切应力使晶体产生滑移。——延性断裂(断口呈纤维状,且灰暗无光泽).切应力作用下晶体变形示意图,如图所示:单
晶体的
塑性变形方式主要有两种:(一)滑移(二)孪生(一)滑移晶体塑性变形时,分切应力使晶体内部上下两部分的原子沿着某特定
的晶
面相对移动,这种现...
如何解释金属塑型
变形
的实质?
答:
金属塑性变形定义 (plastic deformation of metals )金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。单晶体产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。多晶体(实际使用的金属大多是多晶体)的塑性变形中,除了各晶粒内部的变形(晶内变形)外,各晶粒之间也存着变形(称为
晶间变形
)。
多晶体的
塑性变形是晶内变形...
多晶体
塑性
变形
与单晶体塑性变形有何异同?
答:
单晶体产生塑性变形,只与其晶体内部位错滑移有关;除非在微尺度下,塑性变形会转变为由位错形核主导;
多晶体
不仅需要考虑晶粒内部的位错滑移,还要考虑晶粒之间的变形协调,即要考虑
晶间变形
。
金属塑性
变形
的实质是什么?
答:
金属塑性变形定义 (plastic deformation of metals )金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。单晶体产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。多晶体(实际使用的金属大多是多晶体)的塑性变形中,除了各晶粒内部的变形(晶内变形)外,各晶粒之间也存着变形(称为
晶间变形
)。
多晶体的
塑性变形是晶内变形...
金属塑性
变形
的实质是什么?
答:
金属塑性变形定义 (plastic deformation of metals )金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。单晶体产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。多晶体(实际使用的金属大多是多晶体)的塑性变形中,除了各晶粒内部的变形(晶内变形)外,各晶粒之间也存着变形(称为
晶间变形
)。
多晶体的
塑性变形是晶内变形...
多晶的
分类
答:
但也有晶体本身就是一个完整的大晶粒,这种晶体称之为单晶体,如水晶和金刚石。晶体中各原子或离子定向有序排列的就是单晶体,反之则是
多晶体
,在一定条件下多晶体可转变为单晶体,同理单晶体也可转变为多晶体。多晶与单
晶体的
差异主要表现在物理性质方面。
单
晶体
塑性
变形
的方式有哪些
答:
因此
多晶体变形
时晶粒分批地逐步地变形,变形分散在材料各处。晶粒越细,金属
的变形
越分散,减少了应力集中,推迟裂纹的形成和发展,使金属在断裂之前可发生较大的塑性变形,因此使金属的塑性提高。 由于细晶粒金属的强度较高,塑性较好,所以断裂时需要消耗较大的功,因而韧性也较好。因此细晶强化是金属的...
金属塑性
变形
的基本方式有那两种,主要方式是哪一种
答:
金属塑性变形的基本方式有:晶内变形、
晶间变形
,主要方式是晶内变形。晶内塑性变形的主要方式是滑移,即
晶体的
一部分沿着一定
的晶
面和晶向相对于晶体的另一部分产生相对移动。滑移通常是沿着晶格中原子密度大的晶面(滑移面)和原子密度最大的晶向(滑移方向)发生的。不同的晶格类型,其滑移面和滑移方...
单
晶体
塑性
变形
的主要方式是什么和什么
答:
因此
多晶体变形
时晶粒分批地逐步地变形,变形分散在材料各处。晶粒越细,金属
的变形
越分散,减少了应力集中,推迟裂纹的形成和发展,使金属在断裂之前可发生较大的塑性变形,因此使金属的塑性提高。 由于细晶粒金属的强度较高,塑性较好,所以断裂时需要消耗较大的功,因而韧性也较好。因此细晶强化是金属的...
金属塑性
变形
的基本方式是什么?
答:
金属塑性变形的基本方式有:晶内变形、
晶间变形
,主要方式是晶内变形。晶内塑性变形的主要方式是滑移,即
晶体的
一部分沿着一定
的晶
面和晶向相对于晶体的另一部分产生相对移动。滑移通常是沿着晶格中原子密度大的晶面(滑移面)和原子密度最大的晶向(滑移方向)发生的。不同的晶格类型,其滑移面和滑移方...
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