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晶界对多晶体塑性变形的影响
...
晶界
、晶相、气体在固体材料中的作用及对性能
的影响
?
答:
晶界
是
晶体
结构中的面缺陷(二维缺陷)。晶界越多,晶粒就越细小,材料强度、硬度越高,也就是所谓的细晶强化。同时,晶界处的耐蚀性较差,可以导致材料的晶界腐蚀现象。对合金来说,晶界处还容易产生溶质原子偏聚。“晶相”不知是什么,应该是“晶向”吧。
多晶
材料中各晶粒的空间取向(晶向)是不同的...
单晶体和
多晶体塑性变形的
原理
答:
二.
多晶体的塑性变形
工程上使用的金属绝大部分是多晶体.。多晶体中每个晶粒的变形基本方式与单晶体相同。但由于多晶体材料中,各个晶粒位向不同,且存在许多
晶界
,因此变形要复杂得多。1.多晶体中, 由于晶界上原子排列不很规则, 阻碍位错的运动, 使变形抗力增大。金属晶粒越细,晶界越多,变形抗力越...
哪种
塑性变形
最容易发生
答:
单晶金属材料和
多晶
金属材料。
晶体
结构存在多滑移系统的单晶金属材料(如铜、铝等)和多晶金属材料(如钢等)容易发生滑移变形,因为这些材料的晶体结构中存在着许多可以容易地发生滑移的晶面和滑移方向。此外,
晶界
、位错等缺陷也会对材料的
塑性变形
产生重要
影响
,进一步增强了材料的塑性。
细化晶粒为什么能提高材料的强度又提高材料的
塑性
和韧性
答:
通常金属是由许多晶粒组成的
多晶体
,晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示,数目越多,晶粒越细。实验表明,在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。这是因为细晶粒受到外力发生
塑性变形
可分散在更多的晶粒内进行,塑性变形较均匀,应力集中较小;此外,晶粒越细,
晶界
...
在金属材料中什么是孪生
答:
对于单晶体来说,“孪生”于金属
塑性变形的影响
情况就像上面所说的一样,比较单纯。但这种情况对于现实中的黑色金属加工工艺并没有太大的意义。但是
对于多晶体
的金属来说,虽然“孪生”也是一种主要的塑变方式,但是由于多晶体
晶界
的存在,而表现出了对于位错形成的主要障碍。因此多晶体的塑性变形往往需要...
塑性变形的
物理本质是什么
答:
形成孪晶带。滑移和孪晶是低温时晶粒内
塑性变形的
两种基本方式。
多晶体
的晶粒边界是相邻晶粒原子结构的过渡区。晶粒越细,单位体积中的
晶界
面积越大,有利于晶间的移动和转动。某些金属在特定的细晶结构条件下,通过晶粒边界变形可以发生高达 300~3000%的延伸率而不破裂。
实际金属
晶体
中存在有哪些晶体缺陷,对性能
有什么影响
答:
在
晶界
、亚晶界或金属内部的其他界面上,原子的排列偏离平衡位置,晶格畸变较大,位错密度较大(可达1016m-2以上),原子处于较高的能量状态,原子的活性较大,所以对金属中许多过程的进行,具有极为重要的作用。晶界和亚晶界均可提高金属的强度。晶界越多,晶粒越细,金属的
塑性变形
...
...且塑性、韧性也好?试用
多晶体塑性变形的
特点予以解释
答:
记得课本上有个公式:从公式可以看出,常温下,金属材料的屈服强度与晶粒直径成反比关系。至于塑性和韧性增加,可以从滑移系增多、位错更容易绕过小
晶界
滑移来解释。用
多晶体塑性变形
来解释:当
对多晶体
金属材料做拉伸试验时,在塑性变形阶段,材料的抗拉强度一般都会增加,这就是所谓的加工硬化;而如果晶粒...
晶粒大小对金属材料性能
有什么影响
答:
同时,晶粒数量越多,金属的
塑性变形
可以分散到更多的晶粒内进行,
晶界
也会阻止裂纹的扩展,使金属的力学性能提高。金属材料的物理性能有时对加工工艺也有一定
的影响
。例如,高速钢的导热性较差,锻造时应采用低的速度来加热升温,否则容易产生裂纹;而材料的导热性对切削刀具的温升有重大影响。又如,锡基...
晶粒细化后材料强度和
塑性
为什么提高了?
答:
1、强度高的原因:晶粒细化不仅单个晶粒的直径d减小由σs=σ0+kd-1/2公式知道屈服强度上升,而且
晶界
相对面积增加,阻碍位错运动阻力,导致屈服强度上升。2、塑性增高的原因:晶粒细化,使得分散在每个晶粒内的位错密度减小,从而使得材料可以发生较大的
塑性变形
而不至于造成很大的应力集中,使得材料开裂。3...
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