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模锻生产的锻件优点
模锻
与自由锻相比工艺
优点
是什么
答:
模锻
与自由锻相比其
优点
是:1.模锻时,
锻件
形状可以比较复杂,用模膛控制金属流动,可
生产
较复杂的锻造。2.力学性能高,模锻使锻件内部的锻造流线分布比较完整,更加合理。3.锻件质量较高,表面光洁,尺寸精度高,节约材料与机加工工时。4.生产率较高,操作简单,易于实现机械化,批量越大成本越低。5....
模锻的
特点有哪些?
答:
模锻的特点主要包括:精度高:由于采用专用模具,所以产品的尺寸精度高,形状规则,重量一致。质量好:模锻的产品密度高、内部结构均匀、无气孔、缩孔等缺陷,具有高强度、高硬度、高韧性等
优点
。生产效率高:模锻能够进行批量生产,且生产效率高,适合大规模、高效率的生产模式。工艺复杂:
模锻的生产
过程较为...
什么是模锻?
模锻生产的
特点是什么?
答:
模锻的特点主要包括:精度高:由于采用专用模具,所以产品的尺寸精度高,形状规则,重量一致。质量好:模锻的产品密度高、内部结构均匀、无气孔、缩孔等缺陷,具有高强度、高硬度、高韧性等
优点
。生产效率高:模锻能够进行批量生产,且生产效率高,适合大规模、高效率的生产模式。工艺复杂:
模锻的生产
过程较为...
模锻
是什么?
答:
模锻的特点主要包括:精度高:由于采用专用模具,所以产品的尺寸精度高,形状规则,重量一致。质量好:模锻的产品密度高、内部结构均匀、无气孔、缩孔等缺陷,具有高强度、高硬度、高韧性等
优点
。生产效率高:模锻能够进行批量生产,且生产效率高,适合大规模、高效率的生产模式。工艺复杂:
模锻的生产
过程较为...
模锻
与自由锻相比有哪些特点
答:
模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得
锻件
的方法。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。与自由锻相比,模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
模锻生产
率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。但设备投资...
模锻
与自由锻相比有哪些特点
答:
模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得
锻件
的方法。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。与自由锻相比,模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
模锻生产
率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。但设备投资...
模锻
与自由锻相比有哪些特点
答:
模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得
锻件
的方法。常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。与自由锻相比,模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
模锻生产
率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。但设备投资...
分析
模锻
与自由锻有何特点?锻造与冲压工艺的区别有哪些?
答:
模锻
:产品形状较复杂,靠上下模型腔挤压成型。自由锻:产品形状简单,直接在摩擦压力机锻打成形。锻造与冲压工艺的区别:锻造:材料要加热;产品形状简单,精度较低;属于粗加工阶段;明模具成本较低。冲压:材料一般不需要加热;精度较高;属于精加工阶段;模具成本较高。
锻造的特点有哪些?
答:
具有较高的劳动
生产
率;\x0d\x0a3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg,大至数百吨;即可进行单件、小批量生产,又可进行大批量生产;\x0d\x0a4、采用精密
模锻
可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;\x0d\x0a5、不能锻造形状复杂
的锻件
。
锻造
的锻件
特点
答:
铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密
模锻
、冷挤压、温挤压等工艺
生产的锻件
,都是铸件所无法比拟的锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或...
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