第1个回答 2022-10-14
什么是形状公差，什么是形位公差
形位公差是统称，具体的分为，形状公差，和位置公础。
形状公差，如平面度、圆度、圆柱度、直线度、轮廓度，等，是被测要素的几何形状的公差，即，几何形状的准确性。不存在对基准的误差，是独立的误差。
位置公差，如平行度、垂直度、同轴度、跳动，等，是被测要素对基准要素的位置的公差，即，位置的准确性。位置公差必须有对应基准，其误差是“非独立”的。
形状公差与位置公差的最主要的区别是什么？
形状公差是为了限制形状误差而设置的,一般形状公差用于单一要素,故形状公差是单一实际要素的形状所允许的变动量.就是说描述的是对具体形状的判定,如一根直线是否足够平直以符合要求,还有一个圆是否足够的圆等,是没有基准的,只是能否达到具体形状要求而已:
位置公差是指被测要素对理想要素的变动量,理想要素位置是由或相对于基准而确定的.
位置公差顾名思义是关于被测物 *** 置相对于基准的变动量,如有A、B两根轴，现在有保证A、B两轴轴线的平行度在一个范围之内，那就是关于位置公差的问题了，首先可要明确是要有一个基准与被测物作比较，需要基准可以说是其与形状公差最大的差别了，上述两轴例子就是以A轴或B轴的轴线为基准，来要求另一根轴的。还有的如同轴度、对称度、圆跳动等。
什么叫公差
按照一定顺序排列的一列数叫做数列。相邻两项（后项减前项）的差为固定数的数列称为等差数弗，这个差叫做公差。
形状公差与位置公差的最主要的区别是什么？
形状公差——是指单一实际要素的形状所允许的变动量。 形状公差带——是限制单一实际被测要素变动的区域，零件实际要素在该区域内为合格。反之为不合格。 被测要素：为直线、平面、圆和圆柱面。 形状公差带的特点：不涉及基准，它的方向和位置均是浮动的，只能控制被测要素形状误差的大小 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 单一实际要素的形状所允许的变动全量。 形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。 直线度 符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。 平面度 符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。 圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。 圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。 线轮廓度 符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。 面轮廓度 符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。 位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。
什么是形状公差及分类
形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。
形状公差用形状公差带表达，形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度。被测元素有直线、平面和原著面。形状公差不涉及基准，形状公差带的方向可以浮动，只能控制被测要素的形状误差。1、直线度 符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。2、平面度 符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。3、圆度 符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。4、圆柱度 符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
几何公差和尺寸公差的区别和联系是什么，在线等。 多谢多谢
几何公差一般称为形位公差，形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。