用机用丝锥攻M16*1.2的内螺纹,用的型号是H2的,攻出来的丝有点紧,而且丝锥使用寿命很短,用H3的出来就松

转速用的100转的,这是这机器的最低转速了。用H2的把转速提上去170左右就松动,加工的材料是铸钢的,孔深20左右。H3的虽然松动但是耐用,丝锥卡套换过几种不同类型的,但是区别不大。H2丝锥有时出来的还可以,但是是少数情况!钻的孔直径是标准的,所以不要去考虑,我感觉还是丝锥的问题,是不是有种丝锥是在H2H3之间的有一种型号?
我问卖丝锥的但是没有。
我做的工件就这个螺纹要求精度高,一松动就废活,一紧也不敢修,一修就松了,真纠结啊,而且浇切削液容易把丝弄坏。是不是我用的丝锥跟切削液的问题?

唉,跪求!!分不多,但是你帮我解决了问题这分真不是问题。留下联系方式,我会感谢你的!!!跪求!!

第1个回答  2011-04-17
怎么会后M16*1.2的螺纹在这个标准很少见呐,上周我也加工过螺纹其中的过程与你分享,希望对你有用。
我的内螺纹是M24*3标准粗牙,我用直径21的钻头打孔,H1先粗加工再用H2精加工,出来的螺纹底孔都是直径22左右,反复做了几个都是这情况,后来我直接用螺纹刀粗加工再用H2的精加工,出来怪了底孔直径就是21,反过头来我测了下H1丝锥的直径。。。哈哈哈最大处有23+怪不得会出现底孔太大的现象。不知道你是不是这个原因,建议你先用内螺纹刀加工掉毛坯在用丝锥,估计情况会好点。
至于你说的转速过快,给你说个馊主意,这是我加工M 2.5一号细牙时常用的手法,前提是加工余量0.2左右,用手盘车头吧,累点但是出来的活贼亮
第2个回答  2011-04-17
首先:H2和H3公差仅相差0.02mm,,若要H2H3之间的型号,是要做非标品的。我想还是润滑冷却的问题,请用乳化液或切削油进行润滑冷却。本回答被网友采纳
第3个回答  2011-04-16
[email protected] 给我发邮件吧,我给你解决
第4个回答  2011-04-15
通常精确度要求高的我们都要分头攻和2攻做两次加工,切削液最好是用植物油,菜油就是很好的一种,还有你那螺纹的精度要求是多少?转数100还是有点快铸钢本来就不好加工.
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