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电焊立焊技巧

如题所述

立焊操作要点有:
(1)立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,减小熔池的体积和使熔池温度不会过高,从而减少熔池内金属的下淌。
(2)采用短弧焊接,缩短熔滴向熔池过渡的距离。
(3)焊接时尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,不要过长地停留在某点上。可采用挑弧运条法,当电弧或火焰在焊件上形成熔池后,把焊条向上或向两侧移开,使电弧或火焰暂时移开熔池(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,然后再把焊条移回来。


(4)正确选择焊条角度(左右方向为90°,与下方垂直平面成60°-80°,见图7)利用电弧或火焰的吹力对熔池有向上推的作用,有利于熔滴过渡和托住熔他金属。
(5)一般是采用由下向上焊,焊薄件时(小于3mm)也可由上向下焊。气悍一般由下向上焊,但水下电焊时,则应从上向下焊。

一,保持正确的焊条角度:
二,选择小直径的焊条,径3.2或径4.选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。

三,采用正确的运条方法:
1,I型坡口对接向上立焊时,可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接。

2,开其它型坡口对接立焊时,第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接,后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接。
3,T型接头立焊时,运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似,为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透,电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间。
4,焊接盖面层时,应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法,焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条,如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。。

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