薄膜材料常用的表面处理方法有以下三种。(1 )电晕处理法通过高压电荷向薄膜表面放电，在电离的作用下，薄膜表面粗 化，表面能量提高，增大了与油墨结合的能力，达到加强墨层牢固度的目的。(2)表面涂布薄膜表面在制作不干胶材料之前或在制作不干胶材料的过程 中涂布一层特殊涂层，目的是改善薄膜的表面张力，增强薄膜同油 墨的结合能力。(3)化学处理由塑料薄膜制造厂在薄膜生产过程中采用特殊工艺通过化学 方法改造薄膜表面特性，以增加油墨对薄膜表面的结合力。
对于长期运行在潮湿环境中的风机和牵引电机,其绕组绝缘—聚酰亚胺薄膜极易因吸水而导致绝缘性能降低或过早失效,使系统发生绝缘故障。因此有必要研究聚酰亚胺薄膜的吸水特性及吸水之后聚酰亚胺薄膜的电气强度和表面电荷的动态变化规律。表面氟化作为一种材料表面改性方法,可以通过改变聚合物表面的化学组成而提高聚合物绝缘的整体性能。针对聚酰亚胺薄膜分别进行时间为0、15、30、45和60 min的表面氟化处理,并对氟化后聚酰亚胺薄膜的吸水特性及吸水后其相对介电常数、击穿电压和表面电荷动态特性。聚酰亚胺薄膜的吸水率随着表面氟化处理时间的增加逐渐减小,试样的相对介电常数由于吸水率增加而随之增大,当氟化时间为45 min时,试样的相对介电常数最小;表面氟化处理提高了聚酰亚胺薄膜浸水后的击穿电压和表面电荷消散时间。研究结果表明聚合物表面氟化处理能够提高聚酰亚胺薄膜在潮湿环境中的绝缘性能,并为其工程应用提供了有效改性方法。
电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。印刷处理：用化学方法改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷或色带打印。表面涂布：使用化学物质在薄膜表面进行涂布，增大表面张力，改变表面特性。随着电 力 电 子 技 术 的 发 展， 脉 宽 调 制 （PWM） 逆变器凭借其技术优势被广泛应用于家用电器（ 如空调、 冰箱） 、 工业生产（ 如机床、 水泵） 、 风力发电及轨道交通（ 高速动车） 等领域。绝缘 栅 双 极 型 晶 体 管 （IGBT） 输出的高频高压脉冲方波与工频正弦电压波存在很大的区别。
薄膜的结构与纸张结构一样，薄膜表面处理一般都是印刷，表面印刷处理应注意：薄膜结构和普通的纸张结构一样，薄膜是一长薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。科学上薄膜的解释是由原子，分子或离子沉积再基片表面形成的2维材料。
薄膜的表面处理
油墨层在印刷品上形成图案的原理：渗透、挥发、结膜、固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发、结膜，固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。
薄膜表面处理通常有以下几种方法：
电晕处理：通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。
