第1个回答 2016-05-12
①选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质； ②加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用； ③对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内规定水位和规定的泥浆性能指标，以防坍孔； ④钻孔作业应分班连续进行，在土层变化处捞取渣样判明土层，并与地质资料核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量； ⑤升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒或孔壁,防止钩挂护筒底部，钻杆的拆装应迅速。
第2个回答 2018-07-11
1.桩位测量。建立控制桩并且进行保护，可以插入端头有油漆标志的短钢筋以此对每根桩进行定位。在每根桩护筒埋入前，还需要再次复测，利用轴网上面的两跟控制桩所为基点，衡量前方交汇法复核桩位，防止在施工期间因为撬动而造成桩位的偏差。
2.桩位就位调整。旋挖钻机有很多的型号，有的型号的钻机有自动调整显示，但还是需要定期的对自控系统进行复核。
3.护筒的埋设。使用十字交叉的方法检查护筒中心和桩中心是否重合，要填实护筒周围的土，确保护筒的稳定。
4.混凝土水下浇灌。混凝土浇灌的工程是成桩的关键阶段，但同时也是质量问题经常容易发生的阶段，隐蔽性强，事后非常不容易进行补救。
5.成孔。在进行钻孔的过程中，需要保持孔里面的泥浆液面始终位于地下水位2米以上左右。检查自控仪表，防止钻头发生偏移造成孔斜，取出来的渣土要及时运出。
6.入岩。在进行入岩钻进时，根据最后挖出来的石渣跟标准的岩样进行比较，确定入岩的界面。如果岩层过于坚硬可以更换钻头，钻进到规定的深度，具体的要根据现场岩层的标高而定。
7.清孔。按照试验成孔的经验，可以在钢筋笼吊起来以后开始清孔，这样有利于减少沉渣的厚度。清孔之后要立即对孔深进行测量，与导管安装后的孔深进行比较，来确定沉渣的厚度。
8.终孔检查。利用测绳，孔规或者孔径仪检查孔深，孔径，垂直度等。
2.桩位就位调整。旋挖钻机有很多的型号，有的型号的钻机有自动调整显示，但还是需要定期的对自控系统进行复核。
3.护筒的埋设。使用十字交叉的方法检查护筒中心和桩中心是否重合，要填实护筒周围的土，确保护筒的稳定。
4.混凝土水下浇灌。混凝土浇灌的工程是成桩的关键阶段，但同时也是质量问题经常容易发生的阶段，隐蔽性强，事后非常不容易进行补救。
5.成孔。在进行钻孔的过程中，需要保持孔里面的泥浆液面始终位于地下水位2米以上左右。检查自控仪表，防止钻头发生偏移造成孔斜，取出来的渣土要及时运出。
6.入岩。在进行入岩钻进时，根据最后挖出来的石渣跟标准的岩样进行比较，确定入岩的界面。如果岩层过于坚硬可以更换钻头，钻进到规定的深度，具体的要根据现场岩层的标高而定。
7.清孔。按照试验成孔的经验，可以在钢筋笼吊起来以后开始清孔，这样有利于减少沉渣的厚度。清孔之后要立即对孔深进行测量，与导管安装后的孔深进行比较，来确定沉渣的厚度。
8.终孔检查。利用测绳，孔规或者孔径仪检查孔深，孔径，垂直度等。
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