钻头对于我们大家来说是不陌生的，例如家里安装空调架，挂婚纱照，安装支架等等都是需要使用电钻的，而钻头是电钻最重要的组成部分。如今电钻的钻头种类也越来越多了，其中最常见的一种钻头就是空芯钻头，空芯钻头又被叫着取芯钻头、开孔器。并且现在的钻头最常用的就是高速钻头，钨钢钻头，硬质钻头等等。这些钻头的打孔深度都是不一样的，一般情况下是两种规格分别是35MM和50MM。空芯钻头的材质也是非常多的，例如高速钢、硬质合金以及粉末冶金等等。
空芯钻头使用注意事项
1. 直角柄：将柄端两平面对准钻机主轴上的两螺丝孔，用内六角反手拧紧稍留0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回转运，确认内六角螺丝垂直于两平面后，用力拧紧螺丝。
2. 通用柄：将柄端圆孔对准钻机夹头内的钢珠装入即可。通用柄也可以用内六角螺丝固定，只要将内六角螺丝垂直拧在柄端平面上即可。
3. 四孔柄：将主柄上的保险环顺时针转到位，将柄端直接插入并小范围旋转直至钢珠进入圆孔即可。
1) 进给速度：进给速度一般是凭经验，从数值上讲一般0.08-0.12mm/转，或者0.6-1.0mm/秒，进给速度是在钻孔时比较关键的要素，不同的进给量可以形成不同的铁屑，不同的的铁屑会使排屑性能产生变化
2) 定位：在需要钻孔的位置中心錾打一定位点或用合金针划上“十”字线，以确保钻孔位置的精度。注意，用中心錾打定位点时，请确保中心錾垂直于加工工件表面，以免影响切削料芯的顺利排出。
3) 开始钻孔：请调好合适的转速，开机前请确保钻机磁座底部干净，先打开磁座开关再打开电机开关，电机运转同时打开冷却液开关，当钻头接触钢板时，先缓慢进给，钻入约1-2mm后，再用正常速度进给。
4)钻孔结束：关闭电机待主轴停止转动后，用铁钩除云缠绕在钻本体上的铁屑，再继续作业。
下列操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂：
1. 在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液
2. 良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
3. 请确保磁座与工件之间的平整与清洁
4. 钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固
5. 在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3
6. 对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑
7. 请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅
常见问题的处理方法：
遇到卡芯的处理方法：使用非金属材料轻轻敲击钻体，或轻压料芯数次使其松动弹出，也可以取下钻头，轻轻敲击顶针，使其顶出。刀具的磨损：在正常冷却下，当铁屑颜色出现蓝黑色时，需检查钻头刃部，当最大处磨损宽度在0.5mm时，建议修磨。
安全注意事项：
1、 在操作时，请穿戴好工作服，安全眼镜、安全帽等;请不要穿戴松散的衣服和纱手套，以免发生危险。2、 为防止铁屑将手划伤，钻孔时请使用铁钩来清除铁屑。
3、 使用前，请检查钻头是否有伤痕，如有伤痕请不要使用
4、 如果钻头被卡住，请立即关闭电机
5、 更换、拆卸钻头时，应确保设备电源处于断开状态
6、 在钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险
7、 钻头刃部非常坚硬，但也很脆，请小心保护，如果钻头崩刃会影响钻孔效果，也可引起钻头断裂。
工作原理
刀头采用两组或多组3刃组合，3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。
材质类型
空心钻头又名取芯钻头、开孔器、空心刀具、扩孔钻头、磁座钻钻头、磁力钻钻头、磁性钻钻头等。钻头主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。可分为高速钢钻头，硬质合金钻头T.C.T，钨钢钻头。
应用领域
磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床，种类、规格齐全，适用于各种品牌的进口磁座钻磁力钻，适合各种国产磁力钻，及通用钻床、立式台钻、铣床、镗床、机床等。每只钻头可钻1000—3000个孔，该产品与磁座钻配套使用，钻孔效率是普通钻头的 8~10倍。每只钻头可钻1000—3000个孔，如钻厚度为30mm的钢板钻直径40mm的孔只需25-40秒钟，大大提高了工作效率，节省了大量的劳力物力，尤其受到钢结构工程、造船业、铁路建设、模具制造业、造纸业、桥梁、机械设备安装、大型设备维修、电厂维修及一切管道工程的欢迎和使用
以上就是小编给大家分享的有关于空芯钻头的知识，空芯钻头在我们生活中是不可以缺少的，空芯钻头的规格和种类都是非常齐全的，它主要在电钻中使用，而且空芯钻头的兼容性也是非常强的，适合所有品牌的电钻以及床、镗床等。而且空芯钻头的打孔深度也是不一样的，例如有25MM,35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、180mm、300mm等等。除此之外空芯钻头的规格主要分为两类，分别是12MM到16MM。
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