第1个回答 2013-08-23
电弧焊时，在焊条(或焊丝)端部形成的熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程，称为熔滴过渡。
金属熔滴向熔池过渡的形式主要有粗滴过渡、短路过渡、喷射过渡及渣壁过渡等。
对于所有的熔化极电弧焊说，熔滴过渡的促进力基本上是相同的。过渡熔滴的大小随着焊接方法和工艺参数的不同而不同，有些情况下比焊丝直径大得多。熔滴穿过电弧进行过渡的方式受表面张力、等离子流力、重力以及具有收缩效应的电磁力等控制。熔滴上受到的这些力的合力决定了熔滴过渡的具体方式。
液态的表面张力总是使液体自身收缩到尽可能小的区域中。无论什么焊接位置下，熔滴的表面张力总是使熔滴保持在焊丝上。因此该力具有阻止熔滴穿过电弧向熔池过渡的作用。在仰焊和立焊位置下，熔池中液态金属的表面张力趁着将液态保护在熔池中的作用。在短路过渡昔，与未熔化工件交接外的熔滴表面张力具有促进熔滴过渡的作用。
电弧弧柱中心有一高温等离子束流，该等离子束流由焊丝向工件高速运动，使熔滴受到从焊丝指向工件的推力，加速熔滴向熔池过渡。在某些情况下，等离子束流力还干扰滴过渡。
重力总是指向下方，因此当工件位于焊丝下方时，重力促进熔滴过渡，但当工件位于焊丝上方时，熔滴重力阻止熔滴过渡。只有在焊接电流很小时，重力对熔滴过渡才会有显著的作用。
电流流过焊丝时，焊丝周围产生一磁场。该磁场使熔滴中运动着的带电粒子受到库伦力，该库伦力就是电磁力。焊接电流较大时，电磁力使焊丝端部即将脱离的熔滴受到显著的收缩作用，该收缩效应能够促进熔滴过渡。在电磁力的作用下熔滴与焊丝交界处逐渐收缩，产生缩颈现象。缩颈产生后，缩颈部位上下的熔滴受到方向不同的作用力，缩颈部位下面的部分继续受到电磁力的推进作用，使其脱落，完成过渡工。因此，该电磁力又叫电磁收缩力（图6.12）。收缩力的大小与电流的平方成正比。图6.13给出的焊接电弧高速度摄像照片显示了熔滴过渡过程。在图6.13（a）中，熔滴产生缩颈；在图6.13（b）中，熔滴刚刚脱落；而图6.13c及d中，熔滴在电弧中飞行。电流大小的变化速度对于收缩效应有很大的影响，而电流大小的变化速度决定于电源的电流输出斜率。采用脉冲电流时，电磁收缩效应对熔滴过渡的促进作用显著增大。
电磁力还在熔滴内部形成了一定的压力。最大的压力位于焊丝中心线上。在电流很大时，该压力使熔滴拉长。电磁收缩力还使熔滴具有一定的刚直性，这样，不论在任何焊接位置下均能使熔滴沿着焊丝轴线运动。
熔滴过渡方式取决于焊接方法、被焊材料、电弧气氛、焊丝直径、焊丝成分、焊丝的极性、电源特性，焊接位置、焊接电流大小、电流密度及热输入等。熔化极气体保护焊时通常采用直流反极性接法时，焊丝表面通常需要涂活性层，。
穿过电弧空间进行的熔滴过渡称为自由过渡。自由过渡包括喷射过渡和滴状过渡。另外，弧长较短时，还会通过接触过渡，这种过渡称为短路过渡。熔滴过渡常用的进一步分类方法是根据熔滴的尺寸及过渡频率。在四种常见熔滴过渡：
喷射过渡；
滴状过度；
短路过渡；
脉冲喷射过渡。
这四种过渡方式为特点各不相同的典型过渡形式。另外，焊接工艺参数选择在两种典型熔滴过渡形式的工艺范围之过渡区内时，还可能会出现介于两种过渡形式之间的混合过渡形式，两种过渡可能会同时出现。熔滴过渡茅坑于焊接过程的稳定性及冶金反应均具有重大的影响。焊接工艺通常按照熔滴过渡方式进行分类。