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直镙纹滚丝机两收刀块不平行怎么解决?
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第1个回答 2021-10-16
这个是滚丝机普遍存在的一个情况,设备机头用试棒调试时,就会出现上下或左右摇摆,这种情况,做好标记,看清是那个刀块没有对齐试棒,然后取下刀块,取下刀片后,在刀片下方垫入小小薄片(我以前经常用废旧米尺,折成小条),一般加一到二片就可以。这只是简单处理办法,如果允许,可以更换刀块,因为有一些刀块开槽时,深浅不一造成的,所以更换刀块也可以保证在同一中心点。
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钢筋
直螺纹
剥肋
滚丝机
机床常见故障
答:
5. 进给受阻: 齿轮、齿条缺油、滑杠问题或安装不平直是进给受阻的常见原因。
定期润滑和检查滑杠平行度和直线度是解决方法
。6. 两接触器不同时工作: 如果电源线缺失或接触不良,可能导致接触器协作失常。检查电源连接,确保电压稳定。7. 时间继电器不工作: 常开触点接触不良或线路故障是时间继电器失效的...
钢筋
直螺纹滚丝机
常见故障及
解决
方法
答:
后限位触点检查:确认限位开关是否完好
,无接触不良或损坏。前限位和时间继电器检查:确保所有接触点准确无误。接线问题:检查接线和触点,确保无松动或断线。行程开关或压块:检查行程开关工作状态和压块压力。微调选项:如需调整,查看滚丝轮头和挡块位置。其他故障 进一步,单个接触器不工作可能由接触点问...
直螺纹滚丝机
刀口自动弹开,驳不了口…
答:
你可能是没有将两个
滚丝
轮调平行,而使滚丝轮的中间部分受力过大而损坏。还有可能是两个滚丝轮之间的距离的调节过小,也容易造成滚丝轮的损坏。正确的调节应该是将
螺纹
牙型滚饱满就要将动滚丝轮退回,如果这时继续加压,就容易造成滚丝轮的损坏。
怎么直螺纹滚丝机
的滚丝轮损坏老是从中心开始,
答:
损坏的条件是
滚丝
加工时滚丝轮牙形一面有被加工的工件,另一面牙形沟内没有工件造成牙形两侧力量不平衡,螺栓头部在滚丝轮的部位牙损坏了,尤其是机械强度高的材质螺栓加工时表现突出。
解决
的办法螺栓滚丝前的头部倒角要求合理,应是轴向倒角在30度以下,这样滚丝时滚丝轮牙形两侧力减少差距。
直螺纹滚丝机不
易退回原位原因
答:
1、垫片是否垫错,
滚丝
轮方向是否一致,偏心轴偏心是否一致;2、法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧,剥肋是否合适,偏心轴是否磨损;3、滚丝轮是否该更换。操作前应该进行检查如:1、冷却液体。必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时,严禁滚轧加工
螺纹
。接通电源...
直螺纹滚丝机
常见故障有哪些
答:
①调试不当或
滚丝
轮被损;②滚丝轮直轴被裂;③生成垫片垫错;④组件装错或组件削装错。5.进给受阻 ①齿轮、齿条干燥;②滑杠缺油、锈蚀;③两滑杠
不平行
;④两滑杠不直;6.两接触器不同时工作 ①三相电源线缺少一相,36V变压器缺少一相;②按钮电源线或中相线脱落、折损、接触不良;③电源...
钢筋
直螺纹滚丝机
车的丝套筒不能拧到底何因,
怎么
调?
答:
这个情况,多数与车
丝机
有关,加工的
螺纹
有雏度,前端丝牙松,后端丝牙紧,
滚丝
轮应该用分号的,或者是加长丝(通丝)专用设备就能
解决
。
钢筋
直螺纹
剥肋
滚丝机
负载试车与调试
答:
首先,操作者需顺时针转动进给手柄,使减速机移动到起始位置,此时
滚丝
头停止旋转,剥肋刀处于进刀状态。紧接着,将钢筋夹紧在设备上,确保钢筋端面与剥肋滚丝头的外端面对齐。随后,启动电机,剥肋滚丝头开始旋转,操作者需逆时针转动进给手柄进行剥肋操作。当剥肋完成时,剥肋刀会自动退出,此时,继续逆...
直螺纹滚丝机
滚出来的丝杆一头粗一头细生么原因
答:
必定是这个样子的。但是通过协调
刀块
和
滚丝
的大小可以将这种情况缩小。达到规范要求
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