布袋除尘器的分类不同工作原理也不同
机械振打布袋除尘器工作原理：
机械振打布袋除尘器包括除尘器外壳、花板和振打杆与布袋，除尘器外壳的一侧中间部位开有进风口，另一侧的上部开有出风口，在进风口和出风口之间的除尘器外壳底部开有清灰门，除尘器内装有花板，花板装在进风口和出风口之间将其除尘器分为除尘区和排气区，振打杆与布袋的上端装在花板上，结构：曲柄机构、振打架和摆杆，振打杆与布袋的下端装有振打架，振打杆与布袋插在振打架内，振打架的上方通过两个摆杆固定在除尘器的壁上，振打架的一侧与曲柄机构相连，机械振打布袋除尘器具有除尘效果好，不会造成对环境的二次污染。利用安装在布袋室入孔上方的电动推杆装置，打开反吹管的进风口，在布袋室呈负压状态时吸进一定风量的自然风来抖动布袋达到清灰目的。
脉冲布袋除尘器工作原理：
含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留，净化空气透过滤袋，经文氏管进入上箱体，从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加，当阻力在限定（一般为80-120毫米水柱）的范围内，就要清除积附的滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出（一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用，料落粉尘，被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理
气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96……条滤袋，并在每
箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。
布袋除尘器设计选型
确定布袋除尘器处理风量
1）.此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
2）.确定布袋除尘器排尘浓度
首先应符合国家标准，有些城市、地区和企业要求更低的浓度，许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。
3）.确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较高，设计除尘器时应予以特别的关注。
4）.布袋除尘器选择清灰方式根据：
粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气, 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜优先选用强力清灰方式。
5）.布袋除尘器选择除尘布袋滤料
应充分考虑：
a.含尘气体的理化性质
b.粉尘的理化性质
c.除尘器的清灰方式。
6）.确定布袋除尘器过滤风速
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