第1个回答 推荐于2016-04-09
机床有两个坐标系，一个是机械坐标系，一个是工作坐标系。
机械坐标系是由机床的几何尺寸决定的，但机床要加工工件，需要编写工件程序，这个程序里面的坐标，如果是按照机械坐标系来编写，就会很复杂，比如会出现工件和机械坐标系不垂直的情况，或者坐标出现一大堆小数的情况，非常不方便，而且按照机床坐标系编写的工件程序还不能移植到另一台机床上加工，因为两台机床的坐标系不同。
为了避免这种状况，工件程序一般是按照一个参照点，所有坐标取参照点的相对位置来编写的，这样对应一个工件的加工只需要编写一个程序，直接复制到所有的加工中心就能用了。
而在机床上，通过一个mark标记，利用home（归零）操作，也就是回原点的操作就可以获得一个所谓的坐标零点，工件坐标系就建立了。
只需要把工件坐标系和工件实际装夹位置的偏移量输入进去，工件程序就可以开始加工了。
我说了很多，其实是一个很浅显的道理，相信你对机床稍作了解后，很快就能理解了。
不只是数控车床，只要是数控机床，都需要建立坐标系。
只不过有一种机床采用的是光栅尺或绝对值编码器，在调试中就永久建立起坐标系了，所以这种机床，或者机床上的某个轴是不需要回原点的。
我曾是做龙门加工中心的机床厂的电气主管，希望我的回答可以帮到你。本回答被提问者和网友采纳