薄膜类不干胶的印刷加工工艺 同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺： 薄膜材料的结构与特性结构不同点为材料表面需经处理。表面特性及处理方法 油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。塑料凹版印刷主要有如下特点：①凹版印刷的着墨量是由印版 图文部分凹下去的深浅来决定的，印刷时图文部分凹下去的深浅是 相对固定的，因此，着墨量也是保持相对稳定的；②凹版印刷的着 墨方式是印版滚筒直接浸在墨槽中接受油墨，或由传墨辊将油墨涂 布在印版滚筒上，省去了许多传墨辊及墨量的调节装置；③凹版印 刷的油墨转移量比胶版印刷和柔版印刷大，所以产品图文墨层厚 实，立体感强；④凹版印刷大多为轮转印刷，速度快，能力强；⑤ 凹版印刷的承印材料范围广，对于塑料薄膜及复合材料等容易延伸 变形的材料有很好的适应性；⑥凹版印刷使用易挥发干燥的油墨及 非吸收性的塑料薄膜印刷。
凹版印刷在实地印刷效果及色彩的饱和程度效果较好，在细小网点的印刷质量及图像层次丰富程度不太理想，凹版印版制作时间长、费用高。但墨层厚实且耐刮擦性最好，印刷速度快，特别适合印刷大批量的长版活件，这种方法在北美使用非常广泛，在我国也较常用。 薄膜类不干胶的印刷加工工艺 同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺： 薄膜材料的结构与特性结构不同点为材料表面需经处理。表面特性及处理方法 油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。
塑料薄膜凹版印刷的工艺流程为：印前准备一装版一上刮墨 刀一开机试印一调节一正式
印刷一收给料一质量检查。 ①印前准备。印前准备包括将原辅材料按规定位置放好，检查机器的各部分是否有卡阻现象，并向润滑部分注入润滑油。此 外还应检査印版表面是否符合质量要求。 ②装版。装版时要注意印版的左右^面，按照印刷色序将印版 滚筒分别安装在各个色组。 ③上刮墨刀。刮墨刀与硬刀衬片重叠后置于上下夹持板中间 用螺栓拧紧。操作时螺栓要从中间向左右两端张紧，以消除刀片 弯曲现象。硬刀衬片的作用是增强刮墨刀弹性，并要有一定的刚性，以保证刮墨刀与印版表面接触良好。
