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1.合成树脂类胶粘剂
合成树脂又称人造树脂。是使用广泛、方便、品种繁多的粘结材料。在书刊装订中常用的有以下几种。
①EVA热熔胶
它是一种不需溶剂、其中没有水分的固体可溶性聚合物，其主要成分是以聚乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的EVA树脂，它决定了热熔胶的基本性能。EVA燃点高，对人体无害。在常温下为固体，加热到一定温度后溶融而变为浅棕色半透明、有一定黏性的流动液体。EVA加上提高粘结强度的增黏剂（如
松香）、胶液黏度及凝固速度调节剂（如
石蜡）和少量
抗氧化剂（以减缓热熔胶的老化速度），经高温熔融后，冷却固化成块状的固体胶。EVA不耐热，软化点低，使用时要加热，使固体EVA树脂熔融。当加热至80～100℃时，胶体缓动，随着温度的增高，流动逐渐加快。 EVA胶体固化过程全靠冷却完成，是一种固化性能极好（凝固速度快，离开胶锅后7～30秒即凝固）的粘结材料，其干燥速度之快是任何一种粘结材料无法比拟的。并且无需烘干或加其他
固化剂，完全适应高速自动化的要求，因此成为平装无线胶订联动线的最佳胶粘材料之一。固化后的胶膜
柔韧性好，EVA可以重新加热再使用，而且耐化学药品性强。EVA对多孔和非多孔材料都能进行粘结，尤其是多孔性的同质材料之间的粘结力更强，可用于高速生产的无线胶订联动线，但不能用于手工装订操作。此外，EVA热熔胶受溶剂、寒冷、高温等条件的影响，存在耐久性差，涂抹量大，不易开合，粘合强度不高，适应的材料较少，装订适性不好等缺点。
EVA使用中应注意以下事项：着胶面不宜过大，否则会无法粘结，因为这种胶固化时间最多只有十几秒钟。使用时要提前将胶量储够，并要提前2小时以上进行加热，使其逐渐变成所需流体。胶体的流动性可用温度控制，温度高则黏度低（稀），而温度低则黏度高（稠）。为保证无线胶订的质量，要注意严格控制热熔胶加工使用的温度。根据实践，在胶订机上一次涂胶时最佳粘结温度为 150～180℃，但预热胶锅的预热温度通常要低于工作温度15～20℃；二次（有粘书背纸的装置）涂胶的温度要比第一次胶温高30℃左右，即第二次涂胶的黏度绝不能将第一次所粘书背纸拉下。根据书芯的厚度和纸张的质量不同，上胶温度也不同，书芯厚、纸质好的，胶液的工作温度可以提高到175～185℃。胶液温度越高，流动越快，当温度超过200℃时，胶液便开始变色老化，凝固的时间变长，降低无线胶订的粘结质量，当温度升高到250℃时，胶体老化，颜色变深，黏度严重下降。热熔胶固化时间一般为7～13秒，冷却时间一般为30秒左右。在一定时间内应保证胶体有冷却干燥的良好条件，才能保证书籍粘结牢固、美观平整。此外，要适宜的环境温度才有保证胶粘剂正常使用，温度过低胶粘剂会因过早干燥、被粘合物粘结不牢（或粘不上）而脱落。
②PUR热熔胶
PUR是带有氨酯键（NH-CO-O）的
高分子化合物，活性PUR热熔胶是湿性反应型热熔胶，它在90℃下便开始熔化，致冷便固化。PUR热熔胶从20世纪80年代末推出第一代开始，至今已发展到第四代，早期只应用于一般的平装书籍，随着产品性能和技术的发展，如今PUR热熔胶已在精装书、年度报表、目录、黄页和杂志等多种领域中普及应用。
PUR克服了EVA存在的缺点，成为替代EVA的标准热熔胶。与EVA热熔胶相比，PUR热熔胶装订的书刊外观平整，便于打开，即可以将书刊摊成很平，具有翻阅使用方便等多种优点。PUR热熔胶可以满足无线胶订、线装书、侧涂胶、背衬涂胶的所有需求。第四代PUR不但加强了固化速度和胶粘性，也提高了热熔胶的流动性，延长了PUR在胶锅中的可停留时间，可以达到预期的初粘强度。并且性能稳定、固化快速，提高了书刊的生产效率和生产灵活性。
PUR是目前标准的热熔胶，它的粘合强度比普通的EVA胶粘剂高40%～60%，这也是PUR热熔胶的主要特点。PUR热熔胶适用性强，能牢固地粘合涂料纸及其他多种材料（包括清漆涂层、UV固化层、塑胶薄膜等），非常适合于精装书和特殊要求书刊的装订。
传统的装订方法会因为油墨进入到纸张中而影响装订质量，而PUR胶则不会对油墨的转移造成任何的影响。用PUR热熔胶装订的书刊能抵抗甚至高达94℃或零下40℃的恶劣环境。这是EVA热熔胶装订无法达到的。PUR热熔胶的涂胶厚度只有EVA热熔胶涂胶厚度的一半，裁切时切口光滑无梯形，书封边缘也很光滑。PUR胶订的书刊在较长时间内可基本上保持初始的胶粘强度，而EVA热熔胶置于传统印刷业中使用的溶剂中，就会彻底软化，甚至溶解。
PUR热熔胶是近年来才不断完善和推广的新材料，在使用中要注意掌握使用技巧，以保证发挥其良好的优势。
例如，常见的单机或联动机PUR热熔胶书刊装订出现掉页的故障，主要是书贴没整理整齐；折页时折缝跑空；纸毛或纸屑没去掉；纸张不稳定或没有区别
胶版纸与铜版纸用胶的不同；用胶不当，如流体、温度的掌握或胶的质量不佳等；工作室内温、湿度误差过大；铣槽过浅而窄小，胶液没渗透等原因造成的，因此出现这种故障时，可检查这些影响因素，分析排除。而胶层上出现气泡的原因，主要是胶辊或均胶辊高度调整不当；托书台高度不当；胶温过高或胶质不佳；粘封面时间略晚，没在开放时间内完成，造成涂胶后下垂，出现胶液的钟乳状等。
在使用PUR热熔胶时，为防止PUR交联不充分，导致胶层容易脱落，以及它流动性不易控制，还必须采取一些相应的预防措施。此外，PUR遇到高热（一般140℃以上），会释放出异氰酸盐气体，对人体的健康有一定的影响，人们接触这种气体时，会刺激眼、鼻、喉的粘膜，当吸入较大量烟气时会引起
头痛等症状。
从环保安全方面考虑，对PUR热熔胶的加热最好设置温度控制和排气装置，促进气体的扩散。遇到较厚书册的装订时，为了防止书脊变形和避免胶粘剂粘附到裁刀刃上，需要配置足够长的传送带。另外，可使用环保型的“微辐射”PUR热熔胶，这种微辐射产品溶化后，可比传统PUR热熔胶发射出的异氢酸盐减少90%，因此比较利于环保和保障生产人员的健康。
③PVA
聚乙烯醇胶粘剂
此种胶粘剂是一种白色絮状或粉末状的
高分子聚合物，能溶于水，不溶于一般有机溶剂。在热水中溶解后为无色透明的黏稠液体，无毒无味，粘结力强，稳定性好，并有一定的防腐性。
聚乙烯醇可单独使用，也可与
浆糊等混合使用，在浆糊中加入10%～30%PVA，就能提高浆糊的粘合力和耐水性。在PVA中加入
硫酸钠、钾明矾等，可提高PVA胶膜的柔韧性和耐水性能等。
PVA也是书刊装订中常用的加热型胶粘剂，水不易渗透，干燥较慢，粘结纸板、纸张、织品等均可用，可用于平装书刊包封面、精装书芯加工、粘卡纸、堵头布和纱布等，精装书壳也可用此胶。
PVA的粘结强度高于浆糊而不及PVAC。但其生产材料较便宜，粘结性较好，是一种使用极为普遍的胶粘剂。
聚合度高的PVA分子量大，成膜性好，黏度高，黏性强，但水溶性差。PVA聚合度分为高（1500～2000）、中（700～1500）、低（500～700）三类，装订用PVA胶粘剂，在使用时要加水热熔成黏稠液体，既要考虑其聚合度，又要考虑水溶性。
PVA使用方法和注意事项主要有：使用时根据所需黏度，在胶内加入适量水，放置容器内加热成均匀黏状液体，加热时要用蒸或水浴的方法，不可直接与加热器接触，胶内加热温度不得超过100%，以防老化变质；PVA使用温度为（45±10℃）：在温度适当的条件下可与面粉
糨糊混合使用。
④PVAC
聚醋酸乙烯酯胶粘剂
俗称白胶或乳胶。它是由醋酸乙烯酯单体聚合而成。适于装订的聚醋酸乙烯酯是一种乳白色的黏稠液体，具有微酸性。常温下乳胶液的粘结强度较高，固化后胶膜无色透明，有韧性，乳胶液无毒，无味，不易发生霉变，不刺激皮肤，不怕虫蛀，能溶于多种有机溶剂，并能耐稀酸、稀碱，对人体无害。PVAC胶层干燥后韧性好、裁切不损刀片，是一种使用时间最长（装订已用20多年）、最普遍并受欢迎的合成树脂粘结材料。
PVAC固化后的胶层为无色透明体，不会给纸张等带来污染，且是水溶液，因此易洗涤，可随意调整其黏度，使用方便。PVAC的不足之处是耐水性和耐热性都较差，但只要注意保管，其性能不会受任何影响。目前对PVAC 胶粘剂的质量指标要求是：乳白色黏稠液体，体内均匀无明显粒子；固体含量50%±2%，粒度1～2微米，
pH值4～6，有效期一般为一年（保管好可延长到一年半）。
如果将其用于联动生产线，则需考虑增添烘干设备，如远红外线、高频介质加热等，以加快干燥速度，但烘干温度不能过高；PVAC胶粘剂与504胶水混合后，粘结PVA涂料封面与环衬纸张有很好的效果。
⑤纸塑复合胶粘剂
为丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物，外观呈乳白色液体。该胶有良好的粘结性能和所需要的黏度和膜弹性。纸塑复合胶粘剂以水为分散介质（水溶剂），因此不易燃，无毒、无害，无刺激气味，是一种使用方便、粘结能力很强的水溶性粘结材料。主要用于纸、塑粘结，是一种使用方便、粘结能力良好的水溶性粘合材料。
随着装帧材料的变革（如封面材料中的PVC涂料纸、覆膜纸、塑料封面等），纸塑复合胶粘剂应用更广泛，在与纸张联接时必须用这种胶粘剂，特别是上类材料封面的精装书壳与环衬的粘结，若三边出现粘不牢现象，用此胶便可粘牢。纸塑复合胶粘剂可用于手工装订和机器装订，操作方便，黏度高，粘结牢固。这种胶粘剂于20世纪80年代中期批量生产，效果良好、普及快，解决了环衬三边不粘的质量问题。
⑥VAE醋酸乙烯一乙烯乳液胶粘剂
VAE乳液胶粘剂是醋酸乙烯和乙烯共聚物的水分散体系，是一种乳白色液体。这种胶粘剂在我国使用的时间不长，主要用于聚氯乙烯（PVC）涂布加工纸类封面与环村的粘结。
2.动物类胶粘剂
动物类粘结材料的使用，在我国历史悠久。早在2000多年前，人们就用动物皮革加水用火熬成皮鳔胶，用于各种物体的粘结。这种胶是从热水或石灰浆处理的动物的皮、肌内组织和骨骼获得的一种粘结材料。动物类粘结材料的种类有骨胶、明胶、鱼胶几种。装订常用的是骨胶。
①骨胶
骨胶是一种使用最为广泛的动物类粘结材料，其主要成分是明胶原蛋白质，但纯度较低。骨胶在常温下是固体脆性硬块。在冷水中不能溶化，但它能吸水而膨胀。经加热等处理后，变成蛋白质的另一和形式叫胶原，能溶于热水并具有粘结性能。骨胶是以动物的骨、皮、角为原料，从中提取具有胶粘性的胶原蛋白而制成。其特点是：粘结性能好，强度高，水分少，干燥快，粘结定型好，且价格低廉、使用方便，特别适合于精装书壳以及书背布、书背纸、墙头布的粘结，效果良好。骨胶的胶膜形成后很坚固，富有弹性：但骨胶不耐水，遇水会使胶层膨胀而失去粘结强度：其耐腐蚀性也较差，温度过高、湿度过大都会引起变化。骨胶不耐水，遇水会使胶层膨胀，失去粘结强度，如果含水重超过20%就会腐烂变质。使用骨胶时，最好用热水将骨胶浸泡10小时左右，使胶块变软，然后加热至70～75℃，使其成为胶液，流动正常后即可使用。配制时要注意胶与水的比例，如水多黏度就低，水少黏度就高。热胶时胶温不宜超过100℃，否则会使分子降解而使黏度下降，使胶液老化变质。骨胶在使用中有微量沉淀，所以要边用边加水进行必要的搅拌，以调节黏度和流动性。热胶时必须采用浴热方法，不可用储存胶的容器直接加热。骨胶要保持在一定温度条件下才可使用，因此，当使用中需加水时，加入的水与胶体温度应基本相同，不可加入冷水。因为骨胶要保持一定温度（75±10℃），加入冷水后胶水的温度骤降会出现凝条块状，而影响粘结效果。使用骨胶时涂胶速度要快、均匀，不要一次蘸胶过多造成胶层不平、渗透联粘漏胶等问题。
②明胶
明胶其实也是一种骨胶，但纯度较高，胶体透明。制作明胶的原料为优质新鲜的动物皮、下脚料及骨等。明胶的熔融温度和凝结温度与骨胶有所不同。明胶的纯度虽高，但仍含有一些增塑剂，这些增塑剂可以从空气中吸取水分，以阻止粘结层干燥过分而变脆。
明胶在使用前可加入相应水分，在50℃左右时就能完全熔融成所需要的胶液，常用的胶温为40～70℃，不低于30℃仍可使用。这种胶比骨胶更好使用，与骨胶有同样的特点，是动物胶中的一种优质粘结材料，但价格较高，不宜大批量使用，否则会增加成本。明胶使用的要点是：为了防止动物胶粘结层干燥后变脆，可加入适量的甘油。使胶膜具有一定的柔韧性。
为了防止胶液发霉变质（特别是夏天温度高时），可在胶内加入适量的防腐剂，如石炭酸等。为了防止胶色加重，可适量掺入些增白剂，如钛白粉等。为提高胶膜在室温下的干燥速度，可加入少量尿素。用机器糊壳时，胶液容易出现气泡，造成涂胶不匀，为此可加入少量有机硅液体、磷酸三丁酯等。明胶在书刊装订中很少使用，因其价格较高，一般用在高档画册或特殊加工时使用。
3.淀粉糊胶粘剂
①淀粉糊
书刊装订用淀粉糊（也称浆糊）主要是从小麦、玉米、马铃薯、大米中提取的淀粉为原料，将淀粉（5%～12%）与水（95%～88%）加热至80℃以上而制成。掌握正确的调制温度，浆糊会具有较强的胶结力。当温度过低时，淀粉还不能完全糊化，胶结力弱且不易使用；当温度较高时，浆糊会逐渐变成玻璃状的透明体，继续升温，则会很快降低浆糊的粘结力。浆糊是装订常用的胶粘材料，广泛用于粘结纸张，织物与纸的裱糊、粘封面、环衬、浆背等加工，不宜粘结强度要求高的加工部位。浆糊原料来源广，制作简单，无味、无毒、成本低、使用方便。浆糊有一定的粘结牢度，但易吸水潮解，而使被粘物脱落。浆糊易发酵、发霉以致腐烂，为防止腐烂，常加入少量甲醛，所以最好是现制现用。
②糊精
糊精的原料仍以淀粉为主，与浆糊相比，其黏性强、干燥快、透明度好，可以长时间放置、不易变质，使用较广。糊精不仅可溶于热水，而且还可溶于冷水配成各种浓度的黏合剂，一般用浓度为45%～50%的糊精水溶液作纸张、织品等的黏合剂。糊精干燥后膜层比较脆，附着力不强，如用糊精粘漆木和纸张，干燥后很容易从糊精层剥开。为此可加入l%～2%的甘油以提高胶膜的弹性；加入0.65%～1%的硼砂，可提高糊精的粘结牢度。
③纤维素胶粘剂
纤维素胶粘剂又称纸毛浆糊，无粮浆糊。书刊装订中使用的纤维素胶粘剂是羧甲基纤维素胶粘剂。纸毛浆糊无商品出售，多是印刷厂用裁切的纸边自己加工。一般是将纸毛粉碎后，通过化学方法处理，再经中和处理加水而制成。由于其原料来源广，因此在印刷业得到了应用。纸毛浆糊干燥后的粘接性能好，胶膜弹性好，保存性能稳定，不易发霉变质，不怕鼠咬虫蛀，是淀粉浆糊的代用品。纸毛浆糊可用于粘结插页、衬页、包封面等，干燥速度比淀粉浆糊慢，如与聚乙烯醇混合使用，效果较好。
参考资料：http://news.picol.net/show-973-1.html