什么是产品溯源系统？
通常说的产品溯源系统，就是二维码产品溯源系统，通过对每一个产品都赋一个独一无二的二维码（也就是身份证），当消费者通过扫描此可追溯码时，可对所购买产品的原产地、加工过程、流通、质量检测报告以及产品相关信息的溯源查证。
为什么建立产品溯源系统？
产品溯源系统的建立，不仅可以保障消费者的权益而且对企业商家也是一个利器。
提高了自有品牌的知名度，品质可追溯
一物一码管理，防止产品被假冒，保护商家利益
地域经销溯源，可有效防止窜货现象的发生，管理更轻松
产品质量可追溯，增强消费者可信度与认知度
大数据管理，高效管理企业，同时可引流产品活动等，助营销
据世贸组织统计，全世界受假冒伪劣产品影响的市场达到了3000亿美元，每年假冒伪劣产品的成交额已占世界贸易总额的10%。在我国，假冒伪劣产品规模是3000-4000亿人民币，特别是烟、酒、食品、化妆品等行业，已是假冒伪劣商品的“重灾区”。各行业由于假冒伪劣引发的产品质量问题层出不穷，高频次、大范围的产品造假使得公众对产品防伪溯源的需求日益提升。而且国家出台了一系列政策促进重要产品建立追溯体系。产品防伪溯源可以说是大势所趋。
西安宝莱特全球首创“Intelligent TAG（智能标签）”物联网最新高科技防伪溯源技术，为商品赋予独一无二的身份信息，实现一物一动态码，真正实现防伪、溯源、防窜货、营销、数据挖掘灵活结合，为各行各业提供防伪溯源、质量追溯、供应链管控、数字营销等大数据生态服务。
溯源系统是物联网、移动互联网等技术的整合应用的，不过现在还加了一个区块链（区块链是一个分布式账本，一种通过去中心化、去信任的方式集体维护一个可靠数据库的技术方案）。在产品生产过程中在重要环节可采集产品数据信息并形成产品溯源档案。从而形成产品从原料、生产加工、质量检测、物流运输等环节的信息监控。
为什么建立产品溯源系统
DMTC生态农业是一个农业区块链溯源，通过监控种植土壤、水分养分，把有机食品溯源、供应链溯源、物流溯源、微超商品售卖全部打通，最终形成产业链的一体式。有什么作用？
1.改善食品在多个销售网络中存在的信息不对称和安全问题，有了溯源数据，一个产品有没有问题一看数据就知道了。从而保障生产者和消费者的各项权益。
2.收集数据信息。从农业生产、运输、销售、消费各个环节产生的数据都有非常重要的价值，有完备的数据，科研机构会根据数据调整优化产业结构，指导农业生产、运输、销售。
3.数据共享，生产缺乏市场数据指导，盲目种植，或者根据少量数据猜测市场需求，市场经常出现今年甘蔗稀缺，明年甘蔗地里沤肥。而根据市场数据，地理气候数据，就可以合理的安排作物种植和种植规模了。大大解决了农产品滞销的问题.
4.基于区块链的溯源保证了数据的真实性，这样农民可以直接了解到市场的行情，开阔市场，消费者可以了解的食品的安全，达到互利共赢。本回答被网友采纳
建立产品溯源系统的主要目的有以下几点：
1. 提升产品质量和安全：通过建立产品溯源系统，企业可以全面了解产品的生产过程和供应链信息，及时发现和解决质量问题，确保产品的质量和安全。
2. 追溯责任和解决问题：如果产品出现质量问题或安全事故，溯源系统可以帮助企业快速定位问题源头，找出责任方，并采取相应的措施进行整改和追责。
3. 增强消费者信任：建立溯源系统可以提供产品的真实、可靠的信息，消费者可以通过扫描产品上的二维码或查询相关数据库，了解产品的来源和生产过程，增加对产品的信任感。
4. 合规管理和监管：通过建立溯源系统，企业可以更好地管理和监控产品的生产和流通过程，确保符合相关法律法规和行业标准，提高合规性管理水平。
5. 提升品牌价值和竞争力：建立溯源系统可以为企业提供差异化的品牌价值，增加产品的附加值，提高企业的竞争力。
总之，建立产品溯源系统可以帮助企业提升产品质量和安全，解决问题，增强消费者信任，提高合规管理水平，提升品牌价值和竞争力。同时，也可以为消费者提供更加安全、可靠的产品选择。
一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。
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二、生产追溯管理主要功能
合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；
投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；
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