焊缝缺陷会产生哪些不良影响

如题所述

焊缝缺陷会产生锅炉、压力容器失效和事故的影响。

产生影响的原因:

1、焊缝弧坑缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响。焊瘤不仅影响了焊缝的外观,而且也掩盖了焊瘤处焊趾的质量情况,往往会在这个部位上出现未熔会缺陷。

2、咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积,而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺日,造成应力集中很容易形成应力魔蚀裂纹和应力集中裂纹。

3、孔夹滇等体积性缺陷的危害性夏表现为降低焊接接头的承载能力。如果气孔穿透焊缝表面。介质积存在孔穴内,当介质有腐蚀性时,将形成集中腐蚀,孔穴逐渐变深、变大,以至腐蚀穿孔而泄漏。

4、未熔合和未焊透等缺陷的端部和缺口是应力集中的地方,在交变载荷作用下很可能生成裂纹。

5、裂纹是最尖锐的一种缺口,它的缺口根部曲率半径接近于零。尖锐根部有明显的应力集中,当应力水平超过尖锐根部的强度极限时,裂纹就会扩展,以至贯穿整个截面而造成锅炉压力容器失效。

预防措施:

1、防止咬边的措施是电流大小要适当,运条要均匀,焊条角度要正确,焊接电弧要短些,埋弧自动焊的焊速要适当。

2、防止产生气孔的措施是:不得使用药应开裂、剥落、变质、偏心或焊芯锈蚀的焊条;各种类型的焊条或焊剂都应按规定的温度和保温时间进行烘干:焊接坡口及其两侧应清理干净;正确地选择焊接工艺参数:碱性焊条施焊时,应短弧操作。

3、防止产生夹渣的主要措施有:彻底清除渣壳和坡口边缘的氧化度及多层焊道间的焊渣;正确运条,有规律地搅动熔池,促使熔渣与铁水分离:适当减慢焊接速度,增加焊接电流,以改善熔渣浮出条件;选择适宜的坡口角度;调整焊条药皮或焊剂的化学成分,降低熔渣的熔点。

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