锯片孔，一般情况分为散热孔和消音孔；散热孔--锯片由于在高转速条件下工作，锯体很容易因发热而导致变型；消音孔--减少锯片在工作中产生的噪音！
1.锯片整体的散热性不好。
2.锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，容易烧锯片。
3.锯机排屑不畅。锯屑如果不容易从设备上排出会造成局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好的。
4.材料的杂质太多或质量太差。举例说明，如果锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下：
1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， 超溥锯片，采用了1.8mm-- 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。
一根杉木原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。 被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。“高效、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，完全拥有自主知识产权的高科技成果。
一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白
该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，属于国内首创，技术含量达到国际先进水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它高效、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，还可减少一道木材表面半精加工工序。
同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。
主要特点
1.主要用于小径材圆木的纵向锯切，根据预调尺寸一次进给就能锯出多片板料，广泛用于细 木工板、指接板厂的前道小径材圆木锯剖工序加工。
2.相对于带锯加工效率高，精度高、操作简单方便，对操作工人技术要求不高，弥补了带锯加工精度低、效率低、操作技术要求高的缺点。
3.锯片冷却装置，不容易烧锯片，延长了锯片的使用寿命。
4.双排尖齿链送料，维护保养简单经济。
5.出料端有主动分料导向装置，不易夹锯片，提高了送料的顺畅性。
6.主轴箱进退导轨及送料导轨采用手动润滑泵供油，延长了导轨的使用寿命
梯平齿是梯形齿与平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单l双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
带锯机的倒梯齿常用于裁板锯底的槽锯片中，在使用本锯进行锯切双贴面的板材时，槽锯需要调整厚度，才能更好地完成底面的开槽加工。再经由主锯进行切割，以完成板材最终锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。
左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料与横锯各种软、硬实木型材与密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。多片锯平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。
