PCB线路板生产制造行业的各工序危害有哪些？有什么良好的预防措施？
【PCB行业如笙为你解答】
印制电路板钻孔机是一种用于印制电路板钻孔的机器。在插入元件之前，PCB板必须钻一些小孔，以便插入元件的插脚，或者上下（通过）连接不同层的电线。随着PCB板集成度的不断提高，对孔径的要求越来越小。现在孔径为0.1毫米。在印制板钻孔中，有许多方面需要注意。数控钻床的日常维护保养是非常重要的。它不会影响使用效率，并且与机器的寿命有关。为达到清洁印刷电路板应注意
（1）每班都要用吸尘器吸工作台面并用软布浸上酒精擦干净，特别是大理石台面和气浮脚都要保持干净。数控床的X、Y、Z轴上气鞭导向应做到用酒精擦拭不允许涂油，如果是导轨或导柱则要定期擦干净并涂上一层润滑油。
（2）每天应需按时清洁控制柜和过滤网的灰尘，检查冷却风扇是否运转正常，每天倒吸尘器的粉尘，使之达到额定的吸气量、负压，因为吸尘的好坏与钻孔的质量有直接关系。
（3）数控钻床应采用专用地线连接。最下面的街道埋在地下1米深的铜棒里。在铜棒周围撒盐。记住要配备稳压器。一般来说，数控钻床的温度太高，不容易损坏控制器。润滑油或润滑脂的温度过低，温度的变化会使机器膨胀或收缩，因此很难达到精度。相对湿度应控制在50%到65%。
（4）主轴的冷却液要每半年更换一次，有的机器使用去离子水，有的机器使用去离子水与汽车防冻液1:1的混合液。主轴冷却采用压力报警、流量报警、温度报警。由于数控钻床主轴均为中频电机，带负荷运转，会产生很高的温升，冷却不良会烧坏主轴。
（5）压缩空气的供气和压力应符合数控机床的要求，并配备冷冻空气干燥器。它的自动排放阀可以自动排放水和油。即使如此，机器本身的压缩空气过滤器也应定期清洗，以清除其污垢、水和油。
无论是钻机日常维护还是钻前准备，还是盖板垫或铜箔基板的准备要求，印刷电路板制造商都应严格规范地按照应有的程序操作。操作过程中避免发生损坏和事故。
以上编辑分享的关于印制电路板钻孔的几个重要问题，如有补充，请在留言板下房留言联系！【PCB行业如笙】
每个工序，从来料到表面处理