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铝件氧化后对材质硬度有没有影响?
如题~~
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推荐答案 2013-12-20
铝件进行
阳极氧化
处理,对材质硬度没有影响,阳极氧化还会增加铝件的表面硬度和耐磨。
铝件自然氧化,表面会产生白色的
氧化铝
,不严重时对材质硬度影响不大。严重时(即锈蚀很严重)对材质硬度有影响,主要是整体的强度下降,尤其是铸铝类零件。
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为什么
铝
型材有的
氧化后
变得很硬,而有的却
没有
,这是为什么?
答:
它的硬度高低与氧化工序没有关系
,再说氧化膜的硬度也无法用硬度计打,硬度计一下就把膜层打穿,那样就无法读取数据了。主要还是挤压工序没有掌握好
什么是
铝
硬质
氧化
,
影响
因素有哪些
答:
电解液温度对
氧化
膜的耐磨性
影响
极大,一般来说,如果温度下降,那么
铝
和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高,这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的,为了获得较高
硬度
的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。主要应用于要求高耐磨、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。
楼主:请问
影响铝
制品阳极
氧化
膜
硬度有
哪些因素?
答:
影响铝制品阳极氧化膜硬度的因素:1、介质温度
,其它条件同等的情况下,氧化温度越低,硬度越高,4度左右最佳;2、电流密度越大,氧化膜越厚,制品表面越硬,耐磨,但过高膜硬度又下降;3、氧化膜随氧化时间增长而增厚,但太长,膜疏松多孔而膜硬度下降;4、氧化介质,硫酸氧化介质比其它介质氧化的膜...
铝
阳极
氧化
能达到多少
硬度?
答:
变硬的只是铝材外面那层
氧化
膜,
硬度
一般在HV300左右,硬质氧化膜(低温氧化膜)我没记错的话可以达到HV500左右。氧化膜的孔径在100nm~200nm之间,氧化膜厚度10微米左右,孔隙率20%左右,孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构,氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的...
阳极
氧化
膜对
铝
合金的性能有哪些
影响?
答:
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成
氧化铝
薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米。阳极
氧化后
的铝或其合金,提高了其
硬度
和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K。优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl...
铝为什么需要做氧化,
铝氧化后
会有什么好处
答:
提高表层耐蚀性的保护膜。2、铝管料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、
硬度
、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。
铝
的阳极
氧化
膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
铝
合金材料阳极
氧化后
的性能
答:
普通国标
氧化
可以达到15年,电泳可以达到60--70年。聚酯粉末喷涂可以30-40年。
铝
的低温阳极
氧化
和常温有什么区别
答:
3:
硬度
氧化
膜硬度极高,在纯铝上HV=1200-1500,在合金
铝
上硬度显著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可大大提高耐磨能力。4:腐蚀 具有极高的耐腐蚀能力 ,尤其在工业大气和海洋性气候中有卓越的耐腐蚀性能。5:结合力 与机体结合十分强固。6:绝缘与绝热性 硬质膜电阻大,膜层...
铝合金与
氧化铝
合金的区别
答:
2、
氧化铝
合金进行氧化处理,表面有光泽、致密、均匀。铝膜微孔吸附能力强,可经过着色成各种美观艳丽的色彩。二、处理工艺不同 1、铝合金表面没有经过特殊的氧化处理。2、氧化铝合金是经过特殊的氧化处理,首先用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其裸露纯净的金属基体,然后进行氧化着色,从而...
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