1：原因：排杂板风口处不光滑或生锈；棉花潮湿。方法：卸下后用砂纸打磨；停机调整排杂板的高度；棉花需要日晒。2：原因：斩刀片生锈，毛刺或有油脂。方法：用“0”砂布砂光； 用汽油清洗干净。梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。
梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
1、喂花时，喂棉过厚,每台弹花机都有产量标准，例如精细弹花机的产量是每个小时40公斤左右（棉花），如果过渡超过它的梳理能力，有可能会造成“哽机”。
2、棉花纤维水份太重或棉花纤维含糖量过高,这是很多用户使用精细弹花机时容易造成“哽机”的主要原因，因为水份过重和含糖太高的棉花进入机器内部时，会一点点的粘到机器内部的针布上越粘越多，达到一定厚度就会“哽机”，换句话说这样的棉花纤维进入机器内部后是进多出少，即使喂棉很薄、很少也会出现“哽机”现象。
3、老旧棉被未经开松或老旧棉被水份过高,因为老旧棉被一般情况下因吸收人体汗液易使棉被孚潮，大大增加棉花纤维的粘结度，如果不经开松即便是把整个被子分成很小块，也有可能会出现“哽机”。工人正在将经过开松机开松后的旧棉絮卷，均匀的铺在170型精细弹花机进料帘上。
4、长期梳理含短绒过多的纤维，因为含短绒过多的纤维在精细弹花机梳理时有少量的短绒会掉在精细弹花机的底板上如果不定期打开底板进行清理，底板就会由少积多堆积类似灰尘的短绒，从而产生“哽机”现象。
5、静电严重，未经处理，梳理化纤、羊毛等易产生静电的纤维未作去静电处理，纤维无法上滚筒，堵在出花口，这种情况也可能会“哽机”。
弹花机要想完全避免“哽机”现象几乎是不可能达到的，但是只要掌握以上五点，那么势必会大大减少精细弹花机“哽机”现象，从而提高精细弹花机工作效率。弹花机遇到排杂板挂花主要从三个方面来检查解决：1.检查弹花机排杂板封口处不光滑或生锈，拆卸后砂纸打磨光滑；2.检查弹花机刺辊下方的弧形风板是否偏低，未进排杂板内，机器在停止的情况下调整风板与排杂板的高度，让风板的气流顺其排杂板进入；3.检查棉花是不是潮湿，进行日晒。
