作用：
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
可以除锈，喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式，喷砂喷料可以分为好几种，分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等，这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈，让其表面得到有效的改善。
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
扩展资料：
喷砂处理流程：
step1：在进行喷砂之前，首先要对机械工件表面做一个清洁处理，这样才不会影响喷砂除锈的进程，对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力，所以最开始的处理是非常重要的；
step2：通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍，但是也不仅仅只有暴晒法，还有很多普遍的清理方法，比如说溶剂清理、酸洗等方法；
step3：准备好空气压缩机，然后将喷料对准需要处理的机械工件表面，距离需要保持在15~30厘米左右；
step4：喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用，表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度，这样就能够还将表面的铁锈处理干净。
喷砂除锈注意事项：
1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护，佩戴好必备的防护用品，不能够赤裸膀臂工作，避免对身体造成伤害；
2、施工时至少保持在两个人以上，不能低于两个人，避免出现状况不能够及时处理；
3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查，确保密封，喷射时需要进行测试，如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作；
4、空气压缩机的气压最好是不要超过0.8MPa，并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开，不要太急；
5、当喷射机在工作之时，不要有人员靠近，避免对人员造成伤害，且伤害力度是相当大的；
6、一些施工员工喜欢开玩笑，将喷砂对准其他人，若是里面有砂的话那么可想而知后果是有多么严重了，所以禁止对准人员吹；
7、使用完毕之后将除尘设备停止运转5分钟后再进行关闭，避免对机器造成伤害。
参考资料：百度百科--喷砂
喷砂是一种常用的表面处理方法，它通过高速喷射颗粒材料(如砂、玻璃球、金刚砂等)来冲击物体表面，从而达到清除表面污垢、氧化物、涂层、锈蚀等目的。
喷砂的作用主要有以下几个方面：
1. 去除污垢和涂层：喷砂可以有效地去除物体表面的污垢、涂层、颜料等。它可以迅速将附着在物体表面的污垢去除，使物体恢复原有的光洁度和美观度。
2. 增强附着力：喷砂可以通过在物体表面制造粗糙的纹理，增加涂层或粘合剂与物体的接触面积，从而提高涂层的附着力。这对于保护性涂层的持久性和耐久性非常重要。
3. 修复和净化表面：喷砂可以去除物体表面的锈蚀和氧化物，使表面恢复光滑和纯净。它可以有效地修复受损表面，为后续的修复和涂装提供良好的基础。
4. 增强物体的耐磨性：通过喷砂可以在物体表面形成一层均匀的纹理和微小的凹坑，这样可以提高物体的表面硬度和耐磨性。
总的来说，喷砂是一种非常有效的表面处理方法，广泛应用于各个领域。它可以用于修复和净化各种金属、塑料、玻璃等材料的表面，以及进行涂装、粘接等后续工艺。
喷砂是一种表面处理技术，使用喷砂工具和相应的磨料，将高速喷射的砂粒撞击在物体表面，以去除表面污垢、氧化、划痕、漆面和涂层，同时还可以改变表面形态和增加粗糙度。以下是喷砂的主要作用：
清理物体表面：喷砂可以通过高速喷射砂粒来清理物体表面，去除铁锈、泥土、老漆、涂料、氧化和其它表面污染物。
改善表面形态：喷砂可以根据不同的砂粒种类和不同的出砂压力，改变物体的表面形态，使其表面变得粗糙或光滑。
提高涂层附着度：通过喷砂可以增加物体表面的粗糙度和整体表面积，使涂料等涂层更容易粘附，从而提高涂层的附着度和耐磨性。
修复物体表面缺陷：喷砂可以去除表面缺陷，例如划痕和表面裂缝，同时也可以去除部分氧化的物质，起到修复作用。
总之，喷砂主要用于表面处理和清理，有着广泛的应用领域，例如船舶维护、汽车修理、桥梁维修等。