拉森钢板桩施工可能遇见的问题以及处理方法
1、打桩受阻问题 在打桩过程中阻力过大，不易贯入。
原因：在砂层或砂砾层中停桩；钢板桩连接锁口锈蚀、变形；遇较大障碍物；
预防措施：
（1）对地质情况作详细分析，确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况。
（2）打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩，并在锁口内涂油脂。
（3）如遇混凝土块等较大障碍物钢板桩不能施工的，则3米长、3米宽采用回字型施工法，遇障碍打不下时则用长臂挖机掏挖，钢板桩边打边挖，直至打入15米深度
2、桩身倾斜现象
原因:在打钢板桩时，由于连接锁口处的阻力大于钢板桩周围的阻力，板桩行进方向对钢板桩的贯入阻力小，钢板桩头部便向阻力小的方向位移。
预防措施：
（1）施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正钢板桩的垂直度。
（2）发生倾斜逐步纠正用钢丝绳拉住桩身，边打边拉。
3、桩身扭转问题
原因：钢板桩锁口是铰接的，在下插和锤击作用下会产生位移和扭转，并牵动相邻已打入钢板桩的位置，使中心轴线成为折线形。
预防措施：
（1）在打桩行进方向用卡板锁住钢板桩的前锁口
（2）利用好导架，保证垂直度。
（3）桩身扭转严重时，可将扭转部分的钢板桩拔出，采用上述处理措施后，重新打桩。
4、带桩下沉问题
原因：因钢板桩倾斜弯曲，连接锁口的阻力增加，致使相邻钢板桩被连带下沉。
预防措施：
（1）钢板桩发生倾斜时及时纠正。
（2）把连带下沉的钢板桩和其他一块或几块用型钢焊接在一起。
（3）在连接锁口处涂抹油脂，减少阻力。
（4）钢板桩被连带下沉后，应在其头部焊接同类型钢板桩补充其长度不足。
5、拔桩困难问题
原因：连接锁口锈蚀、变形严重；钢板桩打入密实砂土层;挖土时支撑不及时，钢板桩变形大；
预防措施：
（1）振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；
（2）与板桩打设顺序相反的次序拔桩；
（3）承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；
（4）侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可减少阻力。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。