质量管理与可靠性上机实验答案

如题所述

1.传统质量管理的基本功能

(1)在制造阶段,要保证工艺技术条件可以达到,审定材料选择,审定公差,保证正确地更改图纸,通过进行工序研究,使工艺过程符合技术要求。确定生产设备和各道工序的能力,执行工序检查和监督,调查失控的原因,并立即采取措施、评定生产工人的操作能力;准备要制造的零件、元件、部件和产品的管理图。

(2)检验,包括工序检验、供应检验、最后检验和产品检验。要保证所有零部件都正确的装配,按正确的顺序,具有正确的配合的位置;编制检验标准、手册、程序、检查偶然性缺陷原因、报告检验结果,采取纠正措施,处理不合格品。

(3)成品试验,评定其质量。

2.可靠性工程的基本功能:

(1)确定产品的可靠性和维修性指标。

(2)为达到可靠性和维修性要求而进行的可靠性和维修性设计。

(3)进行定性和定量的可靠性分析。

(4)进行可靠性增长试验、鉴定试验和验收试验。

(5)评价产品的可靠性。

此外,质量管理与可靠性工程采用的工具也不同。可靠性工程主要应用概率论和数理统计;质量管理使用的是样本均值管理图、因果图、相关图、排列图、批容许不良率。 总之,质量管理和可靠性虽有侧重点或其它一些不同,但两者都是提高产品质量的重要手段,都是不可缺少的。所以提出质量保证即QA是比较适宜的。
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