TA1属于国标工业纯钛，执行标准：GB /T 3620.1-2007
TA1工业纯钛系指几种具有不同的铁、碳、氧、氮等杂质含量的非合金钛。它不能进行热处理强化。其成形性能优异，并且易于熔焊和钎焊。它主要用于制造各种非承力结构件，长期工作温度可达300℃。半成品有厚板、薄板、棒材、丝材、管材、锻件和铸件。
工业纯钛是指几种具有不同Fe、C、O、N等杂质的非合金钛，这类钛在美国称为CPTi，即商业纯钛(Commercially Pure Ti)。国内工业纯钛主要有TA1、TA2、TA3、TA4等牌号，美国商业纯钛主要有ASTM相关标准规定的Grade 1~4。纯钛不可进行热处理强化，其成型性能优异，且易于熔焊和钎焊。主要用于制造各种非承力接构件，长期工作温度可达300°C。半成品有板材、丝材、管材、锻件和铸件等。
TA1钛是四种工业纯钛等级中的第一中。它是这些等级中最柔软，最具延展性的。它具有最大的成形性，优异的耐腐蚀性和高冲击韧性。TA1级是任何需要易成型性的应用的首选材料，通常可用作钛板和钛管材。
⒈化学性能：
①钛有很高的化学性，能与多种元素发生反应。在高温下能与CO、CO2、水蒸气、氨及很多挥发性有机物反应。
②钛在空气介质中加热时，生成一种极薄、致密和稳定的氧化膜，具有抗氧化保护作用。钛在500°C以下的空气中是稳定的。在800°C以上时，氧化膜分解，氧原子会以氧化膜为转换层进入金属晶格，使金属变脆。低温下，应避免和液态氧或气态氢接触，否则会发生强烈反应。
③钛及钛合金对大部分化学介质具有突出的耐蚀性能。但4种无机酸：氢氟酸、盐酸、硫酸、正磷酸等和4中有机酸：草酸、甲酸、三氯代乙酸、三氟代乙酸，以及腐蚀性极强的氯化铝，对钛及其合金有严重的腐蚀作用。在这些介质(氢氟酸除外)溶液中加入氧化剂如硝酸，可使其腐蚀性降低或不起腐蚀作用。
④钛对一些无水化学试剂，如甲醇和四氧化氮的应力腐蚀断裂敏感。
⑤钛及其合金在高温下，对干燥的氯化钠的应力腐蚀敏感。
⑥氢脆对钛及其合金是重要问题。氢脆表现为塑性降低，强度稍有增加。
⒉力学性能：国内的TA1、TA2、TA3、TA4力学性能基本可以和美标Grade1~4相对应。
⒊加工性能：纯钛板材或带材生产各类垫圈，丝材、棒材生产各类铆钉，纯钛变形性能较好，生产铆钉通常采用冷镦加工头部。纯钛切削性能类似奥氏体不锈钢，属于较难切削加工材料。工业纯钛适用于各种焊接，焊接处有较好的流动性，并与基体材料相当的强度、塑性和耐腐蚀性能。
⒋应用：生产各类铆钉和垫圈材料，国内紧固件行业主要使用国产材料TA1、TA2。在国外航空航天领域，纯钛铆钉已被新型钛铌铆钉取代，钛铌铆钉具有更高强度和良好的变形性。纯钛可取代国标产品中的碳钢、合金钢和不锈钢，生产要求较高的航标、国军标类产品。要求较高耐蚀、抗氧化性，或需要减重的各类铆钉、垫圈建议选用。
机械性能：板材GB/T 3621-2007；棒材GB/T 2965-2007；冷轧钛带卷GB/T 26723-2011；钛及钛合金丝GB/T 3623-2007；钛及钛合金管GB/T 3624 -2010
TA1化学成分如下图：
TA1属于α型钛合金，是工业纯钛合金，TA1具有高强度，低密度、优良的耐腐蚀性和韧性、其抗拉强度在350-550MPa之间，塑性很好，易于加工成型和焊接。
TA1钛合金热处理：一般在退火态使用。推荐的退火为670-720，0.5-2h；去应力退火制度为530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。
TA1钛合金焊接：氩气保护电弧应用较多，也可等离子焊、电阻焊、气体保护扩散焊等。
TA1钛合金用途：机械设备换热器，高尔夫球、医疗器械等方面。
加工
工业纯钛一般应经过两次真空（其中至少一次是在真空自耗电极电弧炉中）熔炼，其铸件通常是在真空壳式炉中进行生产。工业纯钛既可承受热加工，也可承受冷加工。由于钛加热时容易吸收氧、氢和氮，使塑性降低并使性能变坏，
所以在加热时必须注意使炉内的气氛保持中性或微弱氧化性气氛，尽量避免采用还原性气氛，更不允许使用氢气加热。可在通常的设备上进行锻造、挤压、轧制和拉伸等加工，其热加工的温度范围为800～900℃。进行冷加工时，当冷加工率达到一定值（如30%～60%)时，应进行中间退火。
TA1纯钛属于a型钛合金，是工业纯钛合金，TA1具有高强度，低密度、优良的耐腐蚀性和韧性、其抗拉强度在350-550MPa之间，塑性很好，易于加工成型和焊接。
