想问好心人一下,在制作牛仔裤的缝制车间里面的机器都叫啥名啊,各管裤子的哪个部位?谢谢啦!急用哦

如题所述

制作牛仔裤的缝制车间里面有平车,平车是用来车普通五代牛仔裤以下工序落代布,埋前代,装后代,反代底,落链,落纽子,撞比骨,封咀等。双针机是用来装表代,拉前代和后代口,转链弯埋小浪。埋夹机是用来埋机头,后浪。五线机也可以变三线机,区是用来锁代付边和比骨,底浪的。裤头机是用来拉裤头。碌脚机是用来碌脚。打早机是用来打早,凤眼机是用来打凤眼的,还有耳仔机是拉耳仔,切耳仔车是用来切耳仔。还有包装车间的套结机,是用来套卡的。整整烫设备设备是用来烫裤的。本人从事牛仔裤车制愿我的回答能帮到你吧
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第1个回答  2010-05-26
牛仔裤的制造本身是一门科学。生产过程中的每一步都必须是正确的。每一条缝合线都经过全盘考虑,每一个铆钉都仔细定位,每个裁片的摆放都有一个原因,每个标签都有一个目的。典型的牛仔裤仍然象原来的模样,西部原野上的牛仔们穿着五个口袋的裤子,所有这些真实的元素造就了牛仔裤这样一个理想的产品,被世界各地亿万的人们穿着与喜爱。用于制造牛仔裤的材料当然是牛仔布,生产牛仔布的原料是棉花。棉花是一种类似于权木的且被大量种植于美国南部各州的植物, 在中东和亚洲(尤其是在埃及,巴基斯坦和印度)。白色的绒毛从成熟了的种子囊中破壳而出,被清理过的棉纤维将在细纱机上纺成纱条。棉花纺纱有两种不同的方式。在开放式纺纱中,用于生产牛仔布的纺线被纺得很均匀。单纤维被喂入转速在100000转的涡轮中,在那里它们被平行纺成开放式纱线。这些光滑的均匀的纱线主要用于成本较低的牛仔布。在更复杂的环锭细纱机,环锭纱线是在自然变化的范围内被纺成,给出一个粗躁的,又可信的效果。快速旋转的锭子给纱线很强的拉伸力,因此,它更紧密地扭曲,并最终使之更饱满和更耐撕扯,且具有较高的回弹性。

蓝色---牛仔裤的颜色。传统牛仔裤的靛蓝颜料从前是由植物靛蓝中提取而来的,实际上它是世界上已知的最古老的有机染料。然而,今天,靛蓝染料是人为制造的。靛蓝的一个典型特点是,它没有渗透到纤维内部,而是像外套一样包裹在外面。为了达到一个真正饱和的深蓝色,棉花需要通过一系列的染浴。这些浸入24次的方式达到最终的深度效果。纱线的内部保持着白色,而且在水洗处理中通过磨损或洗白的过程而呈现出来,这富于牛仔布以典型的斑驳的外观。

纺纱和染色阶段已经完成。原材料在织布阶段后必须经过最佳的处理。织物由经纱和纬纱组成。经纱特别的长,而且是纵向运行,它们可以在规定的模板下被单独提起。这就造成了一个“棚子” 使纬纱能够通过。然后这个棚子降低,而且面料顺着一个路线一直延伸下去。材料就这样坚固地交织在一起。牛仔布的一个特点是通过面料上的经纬纱完美地绑缚在一起。经纱被染成蓝色的,而纬纱是未经染色的,这说明了牛仔裤内部的颜色是较浅的,它通过磨损也增强了这种效果。在完成织布后,牛仔在现场进行加工和预水洗,使这一过程的收缩达到可以控制,这样可以防止牛仔裤在家庭水洗时收缩。牛仔布在过磅后被打成大的包装。这些布包被堆积成垛,然后根据预先的规划被电子剪裁成布片.

设计部门画出的草图被电脑辅助设计(CAD)部门转换在产品上,用于生产的CAD系统从牛仔布包中裁剪出牛仔裤所需要的部分,确保最低限度的材料浪费。计算机系统确保成衣的精确度和一致性的品质。每块裁下的布片都记录着条形码和说明,然后传递给缝纫部门。每条牛仔裤由平均60个单独的部分组成,更有多达100个独立的步骤将他们缝纫在一起。

经缝合后,牛仔裤被投入到洗衣机内经过若干小时的处理。水洗使牛仔裤变软和有细腻的手感,面料重量减轻和在接缝处呈现出一个典型的,可信的洗后效果。在石头洗处理过程中,浮石、酵素或是两者混合投入以使覆盖在面料表面的染料被部分地磨掉。在用石头或酵素时磨洗的时间越长,牛仔裤就会越白;特别是在复杂的处理过程,例如“超级石洗”能用6个小时的处理时间。“涮洗”的方法相比之下只是简单的水洗,内面朝外。最后牛仔裤要漂洗、柔软和熨烫。

每条牛仔裤都要受到一系列的质量检查。第一次随机抽样检查是在缝纫前。然后是在组合后,每一条牛仔裤都要分别查验,水洗以后再次查验。然后,牛仔裤就准备好分派各地,并很快摆在牛仔裤商店的货架上。
第2个回答  2010-05-26
平车、双针车、五线车、三线车、埋夹车、打早车、凤眼车、碌脚车、坎车、电剪、切耳仔车、平头锁眼机、圆头锁眼机、套结机、压衬机、双针机、松紧机、三线五线包缝机、整烫设备等
当愿能帮到你!
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