数控火焰切割机也叫氧割,是一种利用预热火焰将钢板便面某一点加热到燃点(1000℃左右),然后在燃点充高压氧进行助燃,使钢板燃烧形成切口的切割方法。数控火焰切割机的调试从步骤上可分解为两个步骤,分别为调火和试火。调火是基于切割材料厚度的基础上,通过观察对切割火焰的温度有个大体的了解,以达到适合的温度要求;而试火则是正式切割前的实验,即通过小线段的切割尝试了解一下切割的实际效果.。当然,在具体执行数控火焰切割机前期火焰调试之前,为保证设备的正常运转,一些细节的把握也同样值得大家注意。为便于火焰调节,数控火焰切割机专设了试火功能操作,在系统开机主界面状态,按"试火"键,系统进入试火界面,按"点火"键,系统会自动打开点火、点火乙炔、预热氧和燃气乙炔,如需打开切割氧可打开控制面板右下角的切割氧开关来调节切割氧的大小.按"返回"键可以结束试火。数控火焰切割机火焰调节,即调整乙炔及预热氧的阀门开度以调试火焰,此时还可以检验割嘴是否有堵塞现象.切割氧一般均将阀门开至最大后不再调整.试火和预热时,控制系统不自动打开切割氧,如需要打开切割氧,可以手动打开操作面板上的切割氧按键。切割机中,氧气与乙炔全都由电脑控制气阀来实现其开与关,割枪上的相应开关,只用来调节其气量大小及二者的比例,一旦调好就不要再随意调整,更不可将其用作气阀开关。 在系统进入自动切割后,如果预热时间结束,而待割件仍未预热好,也可采取预热加时的方法进行预热延时,待预热好后再进行切割。 切割氧在机器开始切割走动时,阀门会自动打开。
数控火焰切割机坡口切割技术是指除机械结构的无限回转装置外的功能延伸性开发项目，主要是通过数控火焰切割机操作系统（控制器）和坡口切割套料编程软件综合编译实现。火焰坡口切割在钢结构、钣金加工、机械制造等多个领域均有较突出的实际意义。武汉华宇诚数控科技通过近两年时间的研发及产品制造检测，所推出的华宇诚G系列数控火焰切割机
http://www.hycsk.com/category-14.html多轴联动坡口加工功能，具有多项自主专利技术，相关切割工艺和加工效率均为业界领先水平，其通过控制火焰割臂的无限回转和摆角以实现切割断面的坡口加工及控制功能，能实现管材、板材、方管等多种材料的坡口断面切割加工。公司旗下YC-III控制系统集成坡口切割套料编程软件是数控坡口切割实现高效自动切割的核心技术，无论管材还是平板数控切割，要提高坡口切割的生产效率，有效节省钢材，就不能停留在数控系统或控制器上进行手工编程和单件切割，要使用坡口切割套料编程软件，在计算机上进行坡口设置和套料编程，在数控切割机上实现各种坡口的连续切割，才能有效提高切割效率，节省钢材。
为方便用户企业深入全面了解数控火焰切割机坡口程序编译及问题处理，下面我们将分两方面简要说明YC-III型控制系统数控火焰切割机的坡口加工优势。