摘要：变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。变频器的参数设定较多，每个参数均有一定的选择范围，许多初次使用变频器的用户常常遇到因个别参数设置不当导致变频器不能正常工作的现象。对于这些用户，需要掌握变频器参数设定的基本知识：哪些参数需要在试运转前设定；哪些参数需要在运转中调整以及调整的适宜范围；如何防止在调试过程中因参数设置不当造成变频器的损坏等等。下面就和小编一起了解一下吧。变频器参数该如何设置
一、电机相关的参数
变频器是为电机服务的，变频器和电机要配套使用，也就是两者的额定电压和额定功率要非常接近。而电机运行过程中，要避免电流过大而发热烧坏，需要设置一些相关的保护参数。
1、额定电压
虽然基本上国内使用变频器控制的电机电压基本上都是三相380伏的，也不排除有些进口设备特别，如果更换变频器的时候要留意，比如日本进来的就可能是三相220伏。
2、额定电流
电机铭牌上有这个参数，对应输入就好。
3、过载保护
这个实际上是控制瞬间最大功率的参数，常见有110%，可以调大到150%，看实际情况。
4、过流保护
这个是瞬间输出最大电流，比如有150%，如果担心电机出现问题，可以设定成100%。
5、上限频率
中国国内一般用50HZ，但是有些场合需要超频使用，比如一些机床主轴，可能会早75HZ，要根据工况来选择，但是也不能太高，否则电机轴承承受不了。
6、启动频率
变频器往往无法输出非常低的频率来带动电机，一般启动时候往往高于0.5HZ。
二、电源类参数
1、转矩提升
有自动和手动方式选择，自动模式如果效果不好，可以选择手动模式，本质就是设定了V/F比值。
2、转矩增强
考虑到低速时候，电机扭力不足，有些场合需要加大一下电压值，这个就是所谓的转矩增强，但是也不能加太大，否则可能会不稳定。
3、加减速时间
理论上变频器加减速时间越短，电机电流电压会波动越大，但是很多场合需要电机加减速时间短点，所以这个需要根据负载情况来设置。
4、控制模式
一般通用型负载使用V/F模式就好，如果是矢量控制，可以选择无感矢量或者有感矢量，看控制精度来设定，如果选择了矢量控制，还需要做参数自适应调整的。
三、人机操控类参数
变频器要通过人来控制和操作，比如要启动它，要停止它，要让它跑多快，要让它减速等等，都需要设定好。
1、启动源
这里包含了启动和停止功能，如果通过I/O控制，可以选择对应的I/O端口，大多数变频器是固定某个I/O的，也可以设定面板，有些甚至是通讯方式来控制的。
2、频率源
和启动源一回事，但是频率源往往是模拟量形式的，有电压和电流形式，也有一些场合通过多个I/O实现多段速控制，同样也有通讯方式来完成的。
3、显示类
在面板上可以切换显示电流，电压，频率或者转速之类的参数，具体看需要。
四、其他参数
1、控制方式
即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、最低运行频率
即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
3、最高运行频率
一般的变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
4、载波频率
载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。
5、跳频
在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要避免压缩机的喘振点。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考