这里讲一下目前为止，处理成本最低、效果最好，可以变废为宝，甚至可能成为“新的盈利点”的模式。这就是“污染面生物除臭+异位发酵床”生物技术集成。
前提是，养猪场要采取“干清粪”工艺。采取这种工艺，粪污临时收集池很小，每天产生的粪污收集后，可以喷洒到发酵床上，及时消纳掉。

一、污染面生物除臭技术集成
采用先进的生物除臭剂，定期喷洒在污染面上，利用微生物的作用，消除氨氮、硫化氢、吲哚等粪污中产生恶臭味道的物质。其效果是：
1、使畜舍内保持良好的空气质量，养殖动物等呼吸道、胃肠道健康得到改善。减少保健药物，降低养殖成本。
2、抑制有害菌繁殖，降低畜舍消毒、防疫压力。可以长时间不消毒，通过建立微生物平衡，达到抑制有害菌致病的作用。降低消毒成本。
3、全场保持良好的空气质量。定期使用生物除臭剂，消除有害气体污染。整个养殖场内外空气质量得到明显改善，减少了投诉，提升了员工健康水平。同时，员工在良好的环境中工作，效率和质量都会有很多提高。
4、养殖动物的生长效率会得到改善。良好的环境，养殖动物身心愉快，生长效率也会有明显改善。生长速率的提高，意味着生产效益的提高。
所以，采用高效、安全、易操作的模式，是实施这一技术集成的关键。实际上，只要注意以下几点就行：微生物制剂高效、安全、成本适合；现场操作规程简单易懂、易操作；无需过多投入运营设施。

二、异位发酵床技术集成
有关“异位发酵床技术集成”已经有大量文章介绍。本人在这里只提醒几个要点：
1、异位发酵床以“深垫料”为宜，建议保持在1.2～1.5米厚度的垫料层。实际操作表明，原来80厘米左右厚度的垫料，不太适宜中、大规模养殖场使用。
2、异位发酵床的使用，不要“超负荷”。每立方米垫料每天可消纳粪污的能力是一定的，长时间超出其“消纳能力”，很快会造成“死床”。一旦发生“死床”，重新让发酵床“活”起来，就比较麻烦了。
3、异位发酵床上的水分，要保持在40～50%范围，最大水分含量不要超过60%。否则，也会导致“死床”发生。
4、异位发酵床每天喷洒一次粪污即可，喷洒量是前一天排出的全部粪污。喷洒粪污后，翻抛机翻抛一次。这样，使粪污与垫料充分混合，粪污均匀分布于垫料中，消纳效果更好。
5、异位发酵床内垫料、微生物都需要定期补充。一般垫料经过消耗，整体厚度降低20厘米，就补充垫料；微生物发酵剂一般1.5～2个月可以补充一次。这是保证异位发酵床正常运行的必要补充。

采取两种生物技术集成，基本可以解决养殖场空气污染、粪污污染问题。实现粪污“资源化”利用，并变废为宝。现场采样（发酵物）实测结果，使用一年的发酵床上的发酵物，有机质含量大于45%，氮磷钾总和超过5%。完全符合“有机肥”的营养指标。
这就意味着，养殖场可以按一定的标准，生产“有机肥”。备案标准后，可以按市场价格出售。真正实现“变废为宝”了。至少，销售收入可以平衡“环保”运行费用吧
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