牌 号 物理机械性能 性能特点及用途介绍
矫顽磁力KA/m 密度
g/cm3 抗弯强度
不低于
N/mm2 硬度
HRA
YG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5 耐磨性好，使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。
YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5 适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL35 10.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5 耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
ZL40.1 5.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。
ZL40.2 3.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.5 3.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL45 5.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL40A 3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。
ZL40B 3.5-5.0 13.1-13.5 ≥2800 82.5-84.0 重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷，具有高的抗冲击韧性，耐磨性能好，适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。
在硬质合金中，适当加入Tie会提高其硬质Tic含量愈多，合金硬度愈高。而粘结相钴的含量愈多则合金硬度愈低，故We-Tie-eo合金的硬度高于We-eo合金。 在We-eo合金中添加Tae或Nbc后可提高其硬度。硬质合金的硬度愈高，耐磨性也愈好，但强度（抗弯）则愈低，而添加Tac会提高刀刃强度，同时加强刀刃抗碎裂和破损，疲劳强度也增加。一般情况硬度愈高，韧性愈低。 在我国硬质合金标准YB850-75中大多数硬质合金牌号，均属We-Co(YG)和We-Tie-Co(YT)两类。
国产硬度合金牌号对照: 国标牌号ISO P10 P20 P30 M10 M20 K01 K10 K20 K30 国产统一牌号 YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG3 YG6x YG6 YG8
（ 1）钨钴类（ WC+Co）硬质合金（ YG）
它由 WC和 Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶粒的 YG类硬质合金（如 YG3X、 YG6X），在含钴量相同时，其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高，强度和韧性稍差，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、硬青铜等。
（ 2）钨钛钴类（ WC+TiC+Co）硬质合金（ YT）
由于 TiC的硬度和熔点均比 WC高，所以和 YG相比，其硬度、耐磨性、红硬性增大，粘结温度高，抗氧化能力强，而且在高温下会生成 TiO 2,可减少粘结。但导热性能较差，抗弯强度低，所以它适用于加工钢材等韧性材料。
(3) 钨钽钴类（ WC+TaC+Co）硬质合金（ YA）
在 YG类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了常温、高温硬度与强度、抗热冲击性和耐磨性，可用于加工铸铁和不锈钢。
（ 4）钨钛钽钴类（ WC+TiC+TaC+Co） )硬质合金 (YW)
在 YT类硬质合金的基础上添加 TaC(NbC),提高了抗弯强度、冲击韧性、高温硬度、抗氧能力和耐磨性。既可以加工钢，又可加工铸铁及有色金属。因此常称为通用硬质合金（又称为万能硬质合金）。目前主要用于加工耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料。本回答被网友采纳