首先要承认错误，接下来再分析原因及对策：
1、将不良品造成原因归结为运输颠簸或包装，对策为改善包装方式。
2、一线操作员工为新员工，技能不熟练，所以才使不良品流出。对策为加大对新员工的培训力度，使其能够尽快熟练技能。
3、生产车床/机器小故障，目前故障已排除。保障以后不会再有不良品流出。
4、出库检验员疏漏，对策：第一时间用好的产品将不良品换回，并且对造成此问题的员工给予惩罚。
如何减少不良品：
要求每个人的工作都是高质量的，每个人都对自己的产品负责，从源头上避免不良品的出现开始，当每个工位都没有不良品的时候，最终产品质量就是可靠的。
具体可以参照如此做法：
1、让每个人将他自己工位的作业要领与质量要求做到可视化。
2、每天上岗之前，让每个人检查他的作业准备，宣读自己的作业要领与质量要求，并持之以恒。
3、让QC人员采取抽检的方式，根据岗位质量要求检查每个工位的质量状况，以确保每个人的工作保证高质量。
如此，产品质量就不断提高，最终实现“不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品”的质量目标。