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数控车床螺纹加工程序为什么采用直径编程?
如题所述
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推荐答案 2019-12-08
数控车床其实也可以用半径的方法
来实现程序的编制(在系统中改一个参数)
但是在实际应用中你会发现
几乎所有的图纸中
它们的标注都是直径值
我们在编程的时候若用半径的方法
来编程还要换算
所以很麻烦
还有可能会算错,
因此后来的机床一般都采用
直径编程法
一句话:
直径编程是为了编程方便。
一边看着图纸数据一边就可以直接编程了。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
当前网址:
http://www.wendadaohang.com/zd/AW5A3Gd543dKKG44115.html
其他回答
第1个回答 2019-08-20
这种编法比较直观,你如果喜欢也可采用半径编程,改下机床参数就行了
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数控机床为什么
使用
直径
值当坐标
答:
一般数控车床编程使用的都是直径编程,
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与操作
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数控车床
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直径编程
和半径编程两种方法, 前一种方法把X坐标值表示为回转零件的直径值,称为直径编程,由于图纸上都
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急求
数控车床编程
答:
(2) 直径方向(X方向) 系统默认为
直径编程
,也可以
采用
半径编程,但必须更改系统设定。(3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。(4)采用固定循环,简化编程。(5) 编程时,常认为车刀刀尖是一个点,而实际上为圆弧,因此,当编制
加工程序
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数控车的
坐标系统 加工坐标系应...
数控车床
,用G92/G76编英制锥
螺纹程序
的时候,锥螺纹X的终点,也就大小径...
答:
是以基准点的大小径算出大头和小头
直径
的,为避免撞车
编程
时外锥先从大头大径编到小径,内锥相反,一定要弄准R值
数控编程
的
车床编程
答:
⒉
直径编程
与半径编程
数控车床
编程时,由于所
加工
的回转体零件的截面为圆形,所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。
采用
哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以
程序
中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程,则需要改变系统中的相关参数,使系统处于半径编程状态...
普通
车床加工
多头
螺纹
答:
螺纹的加工,除采用普通机床加工外,常
采用数控机床加工
。这样既能减轻
加工螺纹
的加工难度又能提高工作效率,并且能保证
螺纹加工
质量。数控机床加工螺纹常用G32、G92和G76三条指令。其中指令G32用于加工单行程螺纹,
编程
任务重,
程序
复杂;而采用指令G92,可以实现简单螺纹切削循环,使程序编辑大为简化,但...
数控车床加工螺纹
参数变化
答:
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)
螺纹加工
的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。在目前的
数控车床
中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,
编程
方法不同,造成加工误差也不同。
数控车螺纹
怎么
编程
答:
M30(
程序
结束)3、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量
加工螺纹
中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。如下图所示,应用实例
编程
如下:O0003(程序名)M06T03(换3号刀)G54G90G40M3S1200(...
西门子系统
数控车床车螺纹
用
什么
代码
答:
一般在切削
螺纹
时,从粗
加工
到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在
机床
主轴上安装有位置编码器,可以保证每次切削螺纹时起始点和运动轨迹都是相同的,同时还要求从粗加工到精加工时主轴转速必须是恒定的。如果主轴转速发生变化,必然会影响螺纹切削精度。小
直径
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