在检查气体管、液体管漏点时,有(钻孔检测法、检查液法、压力法、加臭法)等方法查找漏点。
1）钻孔检测法：在地下燃气管道的上方，每间隔一段距离钻出一个孔洞，利用可燃气体检测报警器检测孔内的气体浓度。
2）检查液法：用检查液（发泡剂）涂抹在裸露的管道、阀门、法兰和焊缝等部位，若泄漏，在泄漏点就会鼓起泡沫，并不断变大。
3）压力法：关闭管道两端阀门，观察管网压力，如果压力下降较快，则说明管道有泄漏。再通过分段检测打压，直到查出泄漏点。
4）加臭法：在管道内加入四氢噻吩，利用气味查找漏点。
5）超声波检测法：利用超声波脉冲反射原理测量钢制管道管壁腐蚀后的厚度，精确检测大口径管道厚壁，分辨管道的内外壁腐蚀、管道变形、应力腐蚀破裂和管壁内的缺陷，如夹渣等，从而探测泄漏并定位。
6）氢气示踪法：在管道内加入少量的氢气，利用氢气的敏感性，采用专业探头检测漏点。
7）管道内检测：检测管内的压力、流量、温度以及管壁数据，进行处理后，可以判断管道是否泄漏。
扩展资料：
管道泄漏检测的方法有哪些？
1、被动探测法--依靠专门的目测等来探测漏点，找到漏点。
2、传统的手持听棒技术--在管道外露点探测漏水的声音。其效果受背景噪音、管道内压力和检漏人员的经验影响。管道埋藏深度大，漏水点无法探测。
3、电子放大测听仪（管道漏水检测仪）--沿疑似漏水管道用一定的步骤比较声强，但它很难在嘈杂的环境和繁忙的城市环境中有效应用，还受到土壤性质的影响。
4、相关仪分析法--利用泄漏声音的延迟来确定泄漏点的位置，定位比较准确，但对于非金属管道往往效果不佳。同时，由于管网拓扑结构的误差、支管的存在、声速的计算等都可能出现定位误差。
5、示踪气体检测法--通过检测示踪气体沿管道的浓度变化来寻找泄漏点，灵敏度高，但使用条件苛刻，必须知道水流方向，支管的存在会导致气体泄漏，造成检测失败。
6、地面雷达检漏法--利用电磁原理检测地下管线，通过发射电磁裂纹反向采集来定位管线泄漏点，适用于大口径或非金属管线检测。初始泄漏点难以准确确定，图像分析困难，数据处理缓慢。
7、瞬时流量检测法--通过识别管道压力信号来定位泄漏点，人为产生瞬时流量变化过程，计算出的瞬时压力变化过程与实际压力变化在不同泄漏点位置和泄漏区域条件下进行比较也存在噪声干扰，造成反问题分析结果错误，模型可靠性低等问题。
8、噪声记录仪--在管网维护井中安装多个水声监测传感器（水听器），对管道声学信号进行连续监测并上传，通过计算机专用处理软件快速检测是否有泄漏，可以听到噪声很小，背景噪声干扰不大，可以通过监测软件的算法消除
9、分布式光纤传感技术方法--监测供水管道振动和温度变化引起的泄漏，光纤传感技术需要在管道外壁或内壁铺设振动传感光缆或温度传感光缆，传感端全部为光纤，无源本质安全，无需供电；系统适应性强。
可满足不同介质、不同长度的系统适应性强：可满足不同介质、不同长度的管道；无需全线补偿；所有光纤的使用寿命长，可靠性高，免维护。