普通PE胶袋生产环境在无环境工厂要求下生产完成，应用到无特殊要求使用中;
医用PE胶袋生产环境是在无尘等级检验要求合格中生产完成，原材料与生产车间与包装车间都采用完全隔离生产完成，保证了医用PE胶袋的高品质，高洁净度要求;
无尘PE胶袋制作环境以及原材料的好坏直接影响到胶袋洁净度要求，无尘胶袋制作在全封闭洁净室洁净生产，保证胶袋受到无污染;
无硅PE胶袋在无尘台环境下进行裁切，保证胶袋表面无污染，保证了胶袋洁净度要求;
无菌PE胶袋的生产环境在Class 100级环境中生产完成，无菌胶袋在生产过程中原材料与生产车间采用分离式操作，避免无菌胶袋在生产过程中受到外界的污染。无菌胶袋的裁切车间采用高强度的紫外线杀菌作用，保证胶袋的无菌品质。
凡是胶袋的生产厂家，在生产PE 、PP、 PO 通明包装袋时常出现这样的问题，就是在生产时会经常的断料，这是胶袋厂的热切工人最头痛的事情，因为这些筒料在断料的时候，要重新的穿料，整个过程最少要用十分钟才能完成，还不好说会一次就能调好，特别是在贴胶带的那头，一不小心就会走偏，只要是他偏了一下，机器以每分钟100多个的出料速度前进。可想而知，会浪费多少的胶袋材料，浪费的可都是人民币，要是一天出几次这样的问题就能浪费几斤的材料，现在的材料要15元每公斤，一下子就是几十元钱没了，看着一筐的人民币真让人心疼，这些材料在吹膜时不小心也会断掉，吹膜的师傅也要小心。明安包装
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