电焊立焊技巧

如题所述

立焊操作要点如下:
1. 选择合适的焊接参数,使用较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰,以减小熔池体积并控制熔池温度,防止金属下淌。
2. 采用短弧焊接技术,缩短熔滴向熔池过渡的距离,有助于稳定焊接过程。
3. 焊接过程中,尽量缩短电弧或火焰对工件的加热时间,避免过长时间停留在同一位置。可采用挑弧运条法,电弧或火焰在熔池形成后,短暂移开(不灭弧),有利于熔敷金属的冷却凝固,之后再移回焊条。
4. 正确选择焊条角度,通常为垂直平面成60°-80°,与水平方向成90°,利用电弧或火焰的吹力帮助熔滴过渡和支撑熔池金属。
5. 焊接方向一般由下向上进行,但对于薄件(小于3mm)可由上向下焊接。气体保护焊接通常由下向上进行,水下电焊则应从上向下进行。
保持正确的焊条角度、选择小直径焊条、使用小电流焊接、压低电弧并采用短弧焊接方法。
采用正确的运条方法:
- 对于I型坡口对接向上立焊,可使用直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法。
- 开其他型坡口对接立焊时,第一层焊缝通常采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条,后续层可使用月牙形或锯齿形运条。
- T型接头立焊时,运条操作与对接立焊相似,注意在焊缝两侧及顶角适当停留,防止咬边和未焊透。
- 焊接盖面层时,根据对焊缝表面的要求选择合适的运条方法,要求表面稍高可选月牙形,要求平整可选锯齿形。
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