说起劳保鞋,相信大部分人都不知道这是什么鞋。其实劳保鞋是一种对脚有安全防护作用的鞋子,它一般用真牛皮制作,而且制作一双劳保鞋需要至少123道工序。
第一、首先,鞋匠用这台刨靴机器将牛皮表面刨平,使其毛孔打开,然后再用这个加入了染料和柔记的巨大附柔滚筒上色。所谓复柔,就是使生皮变成皮革的化学过程,也是制革和裘皮加工的重要工序。鞋匠将皮革从滚筒中取出后悬挂晾干两天,接着将皮革平铺在真空干燥平板上,用机器把皮革表面的褶皱压平。一块皮革有两平方米,而制作一双劳保鞋只需要0.4平方米。
第二、首先,鞋匠根据切割版型用冲压机切出皮革鞋面和内衬。内衬一般是泡沫底垫和聚酯纤维制成。在缝制之前,要用削皮机把皮革的边缘修薄,方便后面的缝制。在切割过程中,每一块皮革都需要严格确定尺寸。接下来开始鞋子的装配缝制,先将鞋子的两边缝合,然后把鞋面上多余的皮革切掉,铆上鞋带孔后,鞋面部分就完成了。接着用小的平头钉将鞋底装在角膜上,然后放进鞋子内,让鞋子前端更容易缝合,再用切割机去除衬里中不平整的部分后,就要开始安装钢制鞋头了。
第三、鞋匠拉开衬里,将鞋头放进去固定,将突出的皮革折入鞋底,用铆钉固定紧,鞋子的边缘则用热熔胶粘牢,鞋头部分就完成了。接下来拿掉之前安装的角膜,就可以开始安装鞋底。鞋匠在鞋跟的中心放上松木块,翻转机器把鞋身放到鞋底上,再用165摄氏度的高温将鞋底牢牢的装上去,这个工序叫硫化。接着用这台机器打磨掉在流化过程中产生的残留物,同时涂抹上密封胶,最后放入鞋垫,穿上鞋带,打上标签,一双完整的劳保鞋就可以打包出售。