影响油品低温流动性，对变压品油来说极微量的水，都会严重影响其绝缘性能。油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水，也有输转设备、贮存容器不洁所造成。
水分是指油品中的含水量，用百分数表示。在油品中，大多数品种只允许有痕迹(水含量在0.3%以下)水分，还有部分油品不允许有水分。因为水可以使润滑油乳化、使添加剂分解、促进油品的氧化及增强低分子有机酸对机械的腐蚀。
扩展资料：
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。
一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。
参考资料来源：百度百科-润滑油脂
检测润滑油中的水分指标非常重要
虽然润滑油检测有多个指标，其中包括粘度、闪点、粘度指数、倾点、酸值、碱值、机械杂质等，但是本文将讨论润滑油的水分指标检测。实际上，润滑油在生产、加工、运输、储存和使用过程中，很容易受到水分的影响，而这种影响对机械设备、润滑故障和油品质量都具有重要影响。
润滑油中的水分通常以溶解水、悬浮水和游离水三种形式存在。其中，溶解水是指油分子之间的水分子以溶解状态存在，其溶解量由油的温度和化学成分决定；悬浮水是指散布在细小油颗粒中的水，与油形成两相体系，使油显得浑浊；游离水则是指独立存在的水相系统，存在于容器底部或容器壁上。
综合以上分析，水分对油品质量的危害主要表现在以下几个方面：
1. 促进润滑油的氧化变质，导致油脂乳化。润滑油中的一些添加剂，尤其是极压抗磨剂、洗涤剂、分散剂、防腐剂等，是当与润滑油混合时形成白色乳液的表面活性剂。
2. 造成添加剂损失，导致一些添加剂失效。润滑油中的添加剂通常是有机化合物，一些添加剂微溶于水，一些溶解在水中，然后用水“提取”，一些悬浮在润滑油的胶束中。水沉淀会导致一些添加剂失效，影响润滑油的性能。
3. 导致活塞环磨损增加。实验表明，受水污染的柴油机油的TBN减少高达58％，不溶物含量高达2.8％，活塞环磨损增加了两倍。这是因为水分的存在导致机油的酸值增加，从而加速了润滑油的老化变质，使活塞环、缸套等部件的磨损加快。
水分可能会对机器设备使用的润滑油的质量和性能产生不良影响。当润滑油中存在水分时，水分会加速润滑油的老化变质，导致油脂乳化，进而影响润滑油的性能和效果。此外，润滑油中的添加剂也会因水分受到损失，一些添加剂微溶于水，一些溶解在水中，一些悬浮在润滑的的胶束中，水沉淀会导致一添加添加剂失效。当润滑油中的水分含量超过一定值时，会导机机油的酸值增加，加速润滑油的老化变质，提高活塞环、缸套等部件的磨损率。因此，需要严格控制润滑油中水分的含量，保证润滑油的质量和性能。
因此，对于润滑油的生产、储存、运输和使用过程中，应严格控制水分的含量，避免水分的进入和积累，以保证润滑油的质量和性能。同时，定期进行润滑油分析和检测，可以及时发现润滑油中的水分含量是否超标，以及其它的质量问题，及时采取措施进行处理和更换。
润滑油是否允许含有水分？
润滑油是否允许含有水分？对于新油出厂时，国家标准规定润滑油的水分指标为“痕迹”，这意味着水分含量不能超过0.03%。但是，润滑油在运行一段时间后，水分含量会逐渐变化。当液压油中的水含量超过0.1%、工业齿轮油中的水含量超过0.5%、汽油机油中的水含量超过0.2%或柴油机油中的水含量超过0.2%时，都需要考虑更换润滑油。
现代润滑油含水量测试技主主要包括气相色谱法、红外光谱法、频频法、电容-谐振电路失谐法和电容式薄膜湿度传感器法。关于润滑油含水量检测标准，主要有SH/T 0064-1991（2000）馏分燃料游离水和颗粒污染物试验、SH/T 0257-1992（2004）润滑油水分定性试验法、GB/T 260-2016石油产品水含量的测定蒸馏法、GB/T 11133-2015石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑等。
后王微量水分测定仪
后王微量水分测定仪采用卡尔费休库仑（（电量法）来测定样品中微量水分含量。该仪器配备了大屏幕彩色液晶显示器，汉字显示，触摸屏控制，可视化操作更直观、更简便。该仪器还可储存几百条条历史实验记录，为您的实验提供更多便利。该仪器技术创新、性能稳定、结果可靠，广泛应用于石油化工产品、充油电器设备绝缘油、医药、农药、矿物原料、锂电池电解液、塑胶原料、制冷设备用油等液体、气体和固体物质中水分的测定。该仪器的测定范围为0.1μg-200mg（0.1ppm-100%），其灵敏度为0.1μg。
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