钢铁企业提质增效的正确方式
伴随着“双降”和严重产能过剩，钢铁企业生产经营困难加剧。2015年，大中型钢铁企业亏损645亿元人民币。针对钢铁行业现状，政府出台了十分细致的指导意见，指出要坚持市场倒逼、企业主体，地方组织、中央支持，突出重点、依法依规，促进钢铁行业结构优化、脱困升级、提质增效。
电气钢铁行业节能系统技术应用
钢铁业生产的特点是：流程长、工序多、能耗多。能源回收空间大。
优化钢铁产业结构，生产以及能源消耗是提质增效的重点。
能源管理中心系统通过建立能源管理中心能够实现生产的统一调度、统一的能源配给，对钢铁生产的全部环节能源进行精细化管控。
丰富的节能改造经验：
循环水综合节能改造
电机变频调速改造
高效电机个性化运用
无功补偿综合解决方案
输变电压器降耗技术
电网谐波治理
空压机节能改造
余热、余压综合利用解决方案
从设备运行效率提升、工艺优化管控，管理策略优化三个方面对鼓风系统、热风炉系统、喷煤系统、除尘系统、水冲渣系统等进行工艺管控优化、精确供给输出、管网运行优化。精确供给输出、管网优化运行、精细化智能化管理等进行改造。
全厂水、电、汽等能源实物的用能结构和能源流向进行梳理，在关键节点安装计量表，对能源输入、消耗和二次能源产出量进行实时监测，对生产线、生产环节的实时用能进行采集，实现能源供需动态平衡，从而得出各种能源介质的优化分配方案开始企业能源的合理利用达到一个新的高度，从而提高各类能源的使用效率，实现各类能源介质的优化调控，促进节能降耗。
根据现场工况，以最优化的配置和最经济的投入为用户提供节能设备。
钢铁企业提质增效的正确方式
企业和行业大环境在发展过程中，无论是国家政策导向还是地方制定的措施，对工业节能、建筑节能、固废等资源综合利用，都是大力支持的。在具体措施上，税收优惠、批准程序方面也都给予了一定的便利条件和支持。用能企业即时反应，一次选对。