混凝土包裹性差就是因为混凝土里的粗细骨料、砂石级配等，或者外加剂使用不当等原因，从而造成的混凝土包裹性、和易性不好，进而露砂露石。解决办法：合理调整搭配级别，参加适量“自流平调节保水剂”等来控制。现代建筑工程中，对混凝土的质量要求日趋严格，怎样满足工程质量要求就显得尤为重要。因为各种原因：混凝土砂石比例，或者混凝土水灰比等多种原因，混凝土泌浆、泌水等问题就在所难免。混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉，水分上浮的现象称为混凝土泌水。解决良方：使浆体饱满又省钱，有效防止砼裂缝！就使用一种特制的混凝土外加剂：自流平调节保水剂，应用于大流动混凝土，解决混凝土因砂、石级配不合理，石粉多、机制砂、低胶材、低标号大流动混凝土的泌水、泌浆、露砂、露石，以及泵送混凝土凝结后出现水线和易性不好等问题。每吨10%聚羧酸成品加5~20kg，混合使用，不分层。具体视工程坍落度要求确定经济添加量。对大流动混凝土，结合引气剂和消泡剂使用，效果好。例如：通过引气剂调节混凝土浆体上浮，加入自流平调节剂将浆体和骨料粘结、包裹。加入适量消泡剂将粗骨料中的大气泡消除，这样达到混凝土不扒底、不露石、不泌水、不泌浆，以及保水效应。防止混凝土在大扩展度下，增加混凝土容重。杜绝露砂、露石、扒底的负面情况，具有较高的性价比。
混凝土离析的成因及应对措施众所周知，普通混凝土主要由水泥、水、砂石粗细骨料、外加剂等材料混合而成；泵送混凝土是在普通混凝土的基础上调整砂石粗细骨料级配、砂率和掺入一定量的粉煤灰混合而成。混凝土离析除与搅拌方法、搅拌时间长短有关外，一般的来讲，与混凝土拌合物的胶凝材料的优劣、用水量过大、碎石级配较差、减水剂掺量过大等关系更密切。水泥水泥是混凝土中最主要的胶凝材料，水泥质量的稳定直接影响着混凝土质量的稳定。水泥质量的变化将会导致混凝土出现离析的现象，而且水泥中有多种因素影响混凝土拌合物性能。
水泥细度越高，其活性越高，需水量也越大，水泥颗粒对减水剂的吸附能力也越强，能明显减弱减水剂的减水效果。因此，当水泥细度突然降低时，外加剂的减水效果会明显增强。此时，如果外加剂掺量不变，混凝土的用水量将大幅度减少。如果不及时调整，容易造成外加剂用量过大，产生离析。碱含量对水泥与外加剂的适应性影响很大，含碱量降低，减水剂的减水效果增强。当水泥的含碱量发生明显变化时，可能对混凝土的黏度、流动度产生较大的影响，产生离析。
