锂电池生产设备很多的，锂电池从大工序来讲，一是生产锂电芯，二是将电芯外包装为成品锂电池（也叫做PACK)，如果是做第二种，可考虑购买锂电芯，然后加工为成品锂电池，投资少。如果做锂电芯，工序很多，从原材料采购开始，分为浆料搅拌-涂布-烧烤-分条-制片-卷绕-入壳-注液-封口-化成等主要工序，投资很大.
锂电池组（pack）主要自动化组装设备、程序如下：
我在锂离子电池厂做过技术员，给你提供个参考吧。
先说下电动车锂离子电池的组成，1，18650电芯,2.保护板，3.外壳。
1.电芯肯定是要买了，这个生产不了。
2.保护板，如果你想做像工厂那样，自己生产保护板，那投入很大，贴片机最便宜一台也要十几万，所以保护板也要买，一个十几块钱到几十块钱。
3至于外壳，这个就不说了。
上面说的只是组成部分，接下来说下需要的材料。
A电芯，B保护板，C线材，D热缩管，E青稞纸，F纤维板，G 704硅橡胶，H 镍片。
1 .热缩管是用来包整组电芯外表，作用是跟外壳绝缘，同时起到固定作用。
2 .保护板是用来保护锂离子电池过充过放短路。锂离子电池有个特点，就是单节电压不能低于2.5V，不能高于4.25V。如果电压低于2.5V，电芯内部会故障，再充满电 容量会大大减少，严重时会充不不进电。如果电压高于4.25V，电芯会出现发热鼓包现象，严重时会起火爆炸。因为锂离子电池有这样的特性，所以需要保护板来保护，保护板的作用就是控制电压在2.5V-4.25V之间，当电压低至2.5V时，保护板自动关掉输出电压，如果充电电压达到4.25V时，保护板自动断开充电线路停止充电。
3.线材是用来连接电芯到保护的电路及引出输出电线及充电电线。
4.青稞纸是贴在电芯正负极起到绝缘作用。
5.纤维板是固定和隔开电池组，起到绝缘作用。
6.704硅橡胶是用来加固电池组与外壳的固定，这样车在行驶时不电芯不会晃动。704硅橡胶有耐高温无腐蚀不老化不导电的特性。
7.镍片是用来把每节电芯连接一起，要用点焊机来点焊。
接下来说下设备。
A点焊机,B老化机，C内阻仪，D负载机，E热风枪，F烙铁，G马拉胶，高温胶，防火胶。
点焊机作用是把镍片点焊到电芯极上。起到焊接作用。
老化机，是用来给成品电池充放电的设备，这个设备可以检测成品电池真实的容量及使用时温度等。而且还可以检测保护板的性能。这个比较贵，如果不是大量生产，也可以用直流源替代。
内阻仪是用来检测半成品及成品电池的内阻，其目的是检测电池焊接及点焊是否牢固。有时候电池看起来组装好了，电压正常，但是使用起来容量大大降低且出现发热等现象，就是因为焊接接触不良引起。内阻仪可以解决这一一个肉眼看不出的接触问题。
负载机是用来给电池放电，模拟真实使用电池功率及保护板保护性能。比如电动车爬坡时功率不足的问题，电车放电低于2.5V保护板是否保护，正负极短路保护板是否保护等这些问题都可以用负载机来检测出，不需要装车使用来检测。
热风枪是用来吹热缩管套在半成品电池组上。
烙铁用来焊接电线。
马拉胶高温胶防火胶都是用来半成品电池组绝缘固定，比如高温胶固定电线走位，马拉胶固定纤维板，防火胶绝缘电芯正极。
这些都是必备的，除了这些，还是需要技术知识。做这个安全第一，一不小心就火光四射。祝你好运。这些都是我动手打字，是亲身经历。有不懂的可以问。
锂电池生产设备很多的，锂电池从大工序来讲，一是生产锂电芯，二是将电芯外包装为成品锂电池（也叫做PACK)，如果是做第二种，可考虑购买锂电芯，然后加工为成品锂电池，投资少。如果做锂电芯，工序很多，从原材料采购开始，分为浆料搅拌-涂布-烧烤-分条-制片-卷绕-入壳-注液-封口-化成等主要工序，投资很大。下面来分享第二种锂电池pack组装设备：
一、电芯检测设备
第一步需要的是电芯检测，需要检测电芯容量、倍率、循环次数、是否满足使用要求这些方面，那么需要的设备是容量检测仪就可以检测这些。电池容量检测仪并不很贵，有不同通道。
二、电芯配对设备
通过上个步骤，初步筛选了电芯。那么接着需要的是电芯配对，保持电池内阻电压的一致性，需要用到锂电池分选机。
锂电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备，该设备分选采用伺服电机精准控制，测试机构采用五位扫描测试法，可同时测试多个电芯，大大提高了测试数据及测试数据的稳定性。操作系统采用我司自主研发的windows上位机操作系统，可以查询和统计历史检测数据，便于追溯。根据不同的需求，我们有不同类型的电池分选机可供选择，也可以根据您自身的具体要求量身定制解决方案。比如：6通道电池自动分选机、10通道电池自动分选机、20通道电池自动分选机、18650/21700通用电池分选机等等。
三、锂电池贴青稞纸机
这一步需要用到电池自动贴青稞纸机有的老板可能会问为什么要给锂电池贴上青稞纸呢？其实青稞纸在电子产品上很重要，在电池正极处贴上青稞纸，防止正极与正极发生碰撞，导致短路或有灰尘进入间隙。青稞纸具有良好的绝缘性、耐水性和耐磨性。
四、锂电池点焊机
锂电池点焊机就是将单节电芯通过镍片点焊组装成电池组。
五、成品综合测试仪
成品电池需要生产检验，因此要用到成品综合测试仪。
六、成品老化测试
这个就需要用到电池老化柜、电池老化仪了。
以上就是开锂电池组装厂需要的pack设备相关工艺流程及所需的设备介绍，希望可以帮到大家。
中段组装:全自动卷绕机、半自动卷绕机、入壳机、点焊介子滚槽盖帽一体机。
后段成品:烤箱、注液机、套膜机，分容柜。
如果生产盖帽还需要盖帽机。
另外还有一些小的设备和一些测试仪器。